肉類熟食加工污水處理設備

【資料簡介】

肉類熟食加工污水處理設備

一、處理工藝

肉制品加工廢水來自副食加工、洗油、車間設備和地面沖洗等。其排放廢水的特點是：濃度變化大，有機物含量高，直接排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態系統，嚴重污染環境。

廢水中含有畜毛、碎皮肉和油脂等，屬高濃度有機廢水。肉類加工廢水的水質受加工對象、生產工藝、用水量、工人勞動素質和設備水平等方面的影響，在水質方面的變動較大，不同廠家廢水的水質也有較大的不同。

由于肉制品加工廢水水質的特殊性，其處理設計相當復雜。處理工藝不僅要投資少、穩定性高、運行成本低，在細節中還應考慮生產治理和人工操縱方便等。可采用以下方法進行處理：

SBR工藝：SBR工藝通過適當控制運行方式，該工藝流程簡單、造價低。主體設備含間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊，占地面積省。構造簡單，便于操作和維護管理。是一種經濟、有效的處理高濃度食品有機廢水的方法。

上流式厭氧污泥床法：也就是常說的UASB，在工業廢水處理中，厭氧處理法和好氧處理法相比，前者產生的剩余污泥少，動力流耗小，可產生回收能源，是一種省能、省成本的廢水處理法，正在越來越受到國內外的重視，并被認為是以食品工業為主的高濃度有機排水領域內，有效的處理方法。

肉類熟食加工污水處理設備

二、生豬屠宰污水處理設備構造：

(1)溶氣氣浮系統

氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*，對于傳統設備改造尤為適宜。

穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100％

(2)溶氣系統

對于氣浮設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“”，也是氣浮設備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統 的含氣量達10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。

(3)刮渣機

刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。

(4)控制系統

控制系統均采用先進的電器元件，以保證設備的長期有效運行。

(5)配套設備

氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。