全焊接固定式球閥維護保養

【資料簡介】

全焊接固定式球閥維護保養

本實用新型公開了一種全焊接上裝式固定球閥,包括閥體,閥體內設流體通道和閥桿通道,流體通道內設球體,閥桿通道內設閥桿,流體通道和閥桿通道連通處設閥座,流體通道內設密封座和調節并帽,調節并帽與密封座之間設彈簧,調節并帽與所述的閥體內側壁螺紋配合,閥桿通道遠離流體通道一側焊接有閥蓋,閥桿遠離流體通道一端穿出閥蓋,閥蓋包括閥蓋本體和閥蓋環體,閥蓋環體穿入閥桿通道,球體靠閥蓋的一側設環缺槽,閥蓋環體穿入閥桿通道的一側嵌設在環缺槽內,形成球體與閥蓋環體的限位配合,流體通道的兩端焊接有連接法蘭.本實用新型的全焊接上裝式固定球閥球體與閥蓋環體限位配合,球體不會晃動,密封效果好,閥門的使用壽命更好.

針對現有固定式球閥中存在的缺陷，本實用新型提供全焊接固定式球閥。全焊接固定式球閥，包括閥體、通過螺母連接在閥體上的下固定座、通過閥座支承圈連接在閥體上的閥座和設置在閥體內的球體，閥體包括固定連接在一起的中體和上方固定連接有吊環的左右體，中體的下方通過螺母與下固定座固定相連，左右體、中體和下固定座的連接處均設有石墨纏繞墊，下固定座的上方固定連接有與球體下側固定連接的軸套，軸套內設置防靜電裝置，左右體通過閥座支承圈與閥座連接，左右體與閥座支承圈之間設置有彈簧和O型密封圈，中體的上方通過螺釘和圓柱銷固定連接有接盤，上側的中體內套接有一個裝有防滲漏裝置的閥桿，通過鍵與接盤相連的閥桿上設有調節閥桿長度的調節裝置，閥桿和中體之間設有填料箱和石墨盤根，閥桿的下端與球體的上側固定相連，左右體的上側和閥桿上均設置有由接管和內螺紋球閥組成的注脂閥，左右體的下側設置有排污閥；

全焊接固定式球閥維護保養性能：

1）：不需要維護，調整及潤滑，易于安裝，在低運行費用下可靠運行。表面采用噴塑處理技術，光澤美觀。不會有外部泄漏等現象。閥體是焊接結構，所以閥門重量輕且易于進行絕緣。安裝調節機構，非常簡便，操作手柄可以拆下，換向安裝。

2）：由于閥座是由碳纖維增強特氟隆密封環及碟形簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑。

3）：球體的加工過程有的計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。

4）：由于閥體材料跟管道材質一樣，不會出現應力不均，也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形，管道耐老化。

5）：整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動球，雙活塞效應密封系統，自動注入密封劑式軸承。

6）：為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導電，讓電流通過區，釋放靜電。不僅防止火災，而且防止腐蝕，實現臨時性切斷，以便及時檢修。

7）：閥桿防脫功能是因為閥桿受閥內壓力影響，總產生脫離的力所以閥桿設計成防脫結構。

8）：用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。

全焊接固定式球閥維護保養

所述中體和左右體為焊接在一起的一體式結構，中體和左右體的連接處設置成止口法蘭結構；所述閥桿的下端設有一個外徑大于閥桿上部外徑的凸臺；所述閥桿的防滲漏裝置包括閥桿底部設置的一個PTFE自封密封墊和一個O型密封圈及閥桿與填料箱之間的兩個O型密封圈、兩個PTFE密封墊；所述O型密封圈的材質為硅橡膠。本實用新型的有益效果:密封性能好；保溫性能好，適應性強，操作方便；防火、防靜電、防高壓，使用安全。

全焊接固定式球閥維護保養安裝：

   1、閥門進行吊裝。應采用正確的方式吊裝閥門，為了保護閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執行器。閥門袖管兩端的保護帽在焊接之前不要摘除．

   2、閥門焊接工藝．直埋全焊接球閥與主干管線的連接采取焊接．焊縫質量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標準，通常一次 焊接并不能*保證全部合格，所以訂購閥門時候應當要求廠家在閥門兩端增加1.0m長袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并重新焊接在球 閥與管道焊接時，閥門應處于100％全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時確保閥門內部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時可以采取適當的冷卻措施。

   3、安裝閥門井澆注。直埋全焊接球閥采用特殊的結構設計，具有免維護的特點，埋地前在閥門外側涂覆Pu特殊防腐涂層，同時將3根分別為閥座和閥桿緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥桿根據煌地深度適當延長，以便工作人員在地面上就可以完成各項操作．實現直埋地后，砌筑小型閥門手井即可，而對于常規非全焊接球閥則不可以直接埋地，并需砌筑大型閥門井，結果卻形成了危險的密閉空間，不利于安全運營。同時閥體本身及閥體與管道的螺栓連接部位電會受到腐蝕，影響閥門的使用壽命。

全焊接固定式球閥維護保養

在密封性能設計方面，閥體結構采用整體式焊接，閥座由PTFE密封環及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應能力強，且在閥桿上設置防滲漏裝置，可確保無泄露。閥桿下部設置的凸臺結構，防止閥桿飛出，即使火災時，填料、止推軸承被燒損或其他原因引起填料等損壞，閥體內的介質壓力將使閥桿凸臺與閥體上密封緊密接觸，防止介質大量從損壞的填料部位處泄露。球閥的中部法蘭設有無外漏結構，閥體與左右體的連接部位是靠墊片密封，為防止由于火災、高溫或震動等因素引起的該處密封泄露，特設計為閥體與左右體金屬接觸，形成止口法蘭，保證無外漏。日常操作及維護：為了延長閥門壽命，平時應遵照以下程序對閥門進行操作和維護。

1、埋地式全焊接球閥操作，閥門經常操作既可以防止雜質在閥座或閥球表面聚集，也可以避免閥座內嵌體局部過度磨損．

   (1)啟閉時間要求。閥門開關過快會導致閥門扭曲負荷過大．而使閥桿受損；開關過慢會導致閥座表面較長時間受到介質沖刷而磨損．因此操作時間應當保持在一 個合適范圍內．根據經驗，閥門的開關時間(秒數)控制的范圍，下限可按閥門公稱尺寸(英寸)的一半，上限可按閥門公稱尺寸(英寸)5倍來估算．

   (2)閥門處于投運狀態叫，閥球應處于全開或全關，不得處于半開或半關位置，以免閥座損傷。

2、日常維護

   閥座腔是管線閥門最容易被污染的區域．為了確保閥座運動自由，每年應清洗一次，井通過排污嘴定期檢查閥門的密封性．輔氣干線的閥門往往很少調節，每年最少應開關一次并注入適量的潤滑脂，防止球體和閥座膠合及閥球與閥座之間的子磨。埋地式全焊接球閥良好的技術特性使得整條輸氣管線揮然一體(全部焊接而成)，增強了管道(含閥門)的整體抗應力、抗地質災害(如地質塌陷)的能力．減小了漏氣的可能．閥門可靠性提高壽命延長，安裝和維護也非常方便。