UV光氧催化氧化技術存在的主要問題

【資料簡介】

在UV光催化氧化技術的應用中，UV管的波長、光催化材料、反應時間、相對濕度、粉塵顆粒等都是影響VOCs處理成敗的瓶頸因素。目前普遍認為光催化氧化可以將VOCs*降解為無毒的CO2、H2O等。然而，由于使用反應時間較短，揮發性有機物的光催化氧化反應將產生更多的酮類、醛類等惡性中間體和大量的臭氧。

近年來，工業城鎮造成臭氧過量的因素之一是濫用等離子體和臭氧生產UV光催化氧化設備。由于兩種類型的設備正在試圖把空氣中的氧氣變成臭氧通過化學反應在工業廢氣排氣處理設備技術,但由于反應條件的限制,產生臭氧成自由基和負氧離子的效率低,同時由于反應時間太短,導致設備故障產生的臭氧直接排放揮發性有機化合物的儀器。而光氧所使用的燈具容易損壞，后期要頻繁更換燈具。

催化燃燒設備的工藝流程及應用范圍

吸附濃縮-再生式催化燃燒設備(RCO)由3-7臺單元吸附劑組成，可用于同時吸附或獨立吸附作業，將大風量低濃度的有機廢氣濃縮成小流量高濃度的有機廢氣。將濃縮的高濃度氣體連接到再生式催化燃燒設備上進行氧化處理(高溫吹脫燃燒)，即對吸附材料的活性炭進行再生，恢復其吸附性能。再生操作不能同時進行，只有一個吸附器可以同時進行解吸操作。該處理工藝可廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、家具、家電、印刷等行業產生的低濃度有機廢氣的凈化。可處理的有機物質類型包括苯、酮、醇、醚和烷烴等。

催化燃燒設備特點:

1、功耗低，由于床層阻力小，低壓風機可以工作，功耗少，噪音低。

2、采用蜂窩陶瓷作為貴金屬催化劑的載體，電阻低，活性高。有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可保持自燃。

3.對于吸收有機廢氣的活性炭層，利用催化燃燒后的廢氣進行解吸再生，吸附后的氣體送入催化燃燒室進行凈化，運行成本低，節能*。

4. 結構簡單，安全可靠，節能，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。