淀粉廠污水處理氣浮機設(shè)備

【資料簡介】

 

JLT廢水處理設(shè)備供應簡介

 

 

工藝介紹

 

預處理工藝為：車間粗格柵—集水井—轉(zhuǎn)鼓過濾機—隔油池—渦凹氣浮池—調(diào)節(jié)池。

國內(nèi)外對海產(chǎn)品加工廢水處理采用的技術(shù)主要為：混凝+接觸氧化工藝、氣浮-強化A段-A/O工藝

氣浮+A/O+CASS工藝、氣浮+接觸氧化工藝

AB（吸附-生物降解）工藝

水解（酸化）+生物接觸氧化工藝

UASB+好氧生物處理工藝

氣浮+SBR工藝

絮凝床+SBR工藝等

 

 

處理流程：

 

1.水解酸化池水解酸化工藝目的就是為后面的好氧生化處理作預處理。廢水在水解池中的停留有厭氧發(fā)酵作用，進一步改善和提高廢水的可生化性，對提高后續(xù)生化反應速率、縮短生化反應時間、減少能耗和降低運行費用。

 

2.接觸氧化池水解酸化池的水自流至氧化池進行生化處理，氧化池分為2級，原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機類，從而達到凈化目的。
 

3.沉淀池污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入沉淀池，以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當含有懸浮物的污水從下往上流動時，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。
 

4.污泥好氧消化池沉淀池所排放剩余污泥在污泥好氧消化池中進行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。
 

5.消毒池與消毒裝置目前，消毒方式很多，如yelv法、臭氧法、次氯酸鈉法二氧化氯法等。雖然次氯酸鈉法具有投配方便、價格低廉、可靠性高等優(yōu)點，但是會與水中某些有機物結(jié)合生成有致癌作用的有機鹵化物。一體化污水處理設(shè)備所有設(shè)施均設(shè)置在若干個箱體內(nèi)，主體設(shè)備材質(zhì)為碳鋼結(jié)構(gòu)，均作深度防腐。內(nèi)外表面采用機械除銹處理后，采用環(huán)氧瀝青漆做多層防腐，使用壽命一般可達30年以上。

 

 

 淀粉廠污水處理氣浮機設(shè)備

 

淀粉廠污水處理氣浮機設(shè)備工藝簡介

 

 

 

膜生物反應器處理海產(chǎn)品加工廢水

 

• 膜生物反應器是一種由膜過濾取代傳統(tǒng)生化處理技術(shù)中二次沉淀池和砂濾池的水處理技術(shù)，是一種膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的廢水處理技術(shù)。它集合了膜分離技術(shù)和活性污泥法的特點，采用膜分離取代傳統(tǒng)的重力沉降過程，利用膜分離設(shè)備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，活性污泥濃度因而得到大幅度提高。由于實現(xiàn)了水力停留時間和污泥年齡的*分離，因此反應器可以維持較高的污泥濃度，有利于世代時間較長的微生物（如硝化菌）的截留和生長，硝化能力強。與傳統(tǒng)的廢水處理生物技術(shù)相比，MBR具有以下主要特點：

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• 出水水質(zhì)好：由于膜的高效截留，出水中懸浮固體的濃度基本為零；對游離菌體和一些難降解的大分子顆粒狀物質(zhì)具有截留作用，生物反應器內(nèi)生物豐富，如世代時間較長的硝化菌得以聚集，原生動物和后生動物也能生長；膜出水不受生物反應器中污泥膨脹等因素的影響。因此，MBR的出水質(zhì)量高，可滿足回用水水質(zhì)的要求。
• 剩余污泥量少：對于傳統(tǒng)的活性污泥法，過長的污泥年齡將會導致出水中懸浮固體的增加，而MBR中由于膜的截留作用長污泥齡運行并不影響出水水質(zhì)。剩余污泥量的減少，可以降低污泥處理費用，筒化廢水處理工藝操作，特別是對于小型廢水處理廠和分散的廢水處理設(shè)施，其*性更為突出。

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• 設(shè)備緊湊、占地少：由于生物反應器內(nèi)污泥濃度高，容積負荷可大大提高，而且用膜組件代替了二沉池和過濾設(shè)備，因此，與常規(guī)生物處理工藝相比，膜生物反應器的占地面積可大為減少。

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• 用混凝-生物接觸氧化工藝處理海產(chǎn)品加工廢水
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• 廢水經(jīng)聚鋁+聚鐵混凝處理后，能大大去除廢水中的有機污染物和氨氮，CODCr去除率為41.6%~69.7%，NH42N去除率為41.8%~56.7%。在生物接觸氧化池中用焦炭作為填料，生物膜生長較緊密，不易脫落，系統(tǒng)去除有機污染物的效果稍優(yōu)于多孔填料，而多孔填料去除氨氮的效果較焦炭好，在生物接觸氧化池內(nèi)投加高效降解菌能加速系統(tǒng)的啟動速度，而且處理效果好，處理時間短，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

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• A/O綜合循環(huán)式活性污泥法處理海產(chǎn)品加工廢水
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• 循環(huán)式活性污泥系統(tǒng)（CASS），是間歇式好氧活性污泥反應器（SBR）工藝的一種更新變型。與傳統(tǒng)的SBR反應器不同，CASS反應池的前端設(shè)有小容積的生物選擇區(qū)，通常在缺氧-厭氧條件下運行，進入CASS反應池的廢水和從主反應去內(nèi)回流的活性污泥在選擇區(qū)混合接觸，對難降解有機物起到了良好的水解作用，還可發(fā)生顯著的反硝化作用。設(shè)置選擇區(qū)的目的是使系統(tǒng)選擇出絮凝細菌，克服污泥膨脹。

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• 工藝根據(jù)微生物的實際增殖情況自動排除剩余污泥量，處理出水通過移動式潷水器排出系統(tǒng)。整個系統(tǒng)以推流方式運行，而各反應區(qū)則以*混合的方式運行以實現(xiàn)同步硝化-反硝化功能。CASS工藝運行過程中的一個周期由充水-曝氣、充水-泥水分離、上清液潷除和充水-閑置等四個階段組成，具有系統(tǒng)組成簡單、投資低、運行靈活、可靠性好、無污泥膨脹等優(yōu)點，尤其是還具有*的脫氮除磷效果。采用了兩段A/O結(jié)合CASS工藝，系統(tǒng)對COD的平均去除率達96.5%，出水COD、氨氮、SS均達標，此工藝處理海產(chǎn)品加工廢水的脫氮效果和抗負荷能力好，運行穩(wěn)定可靠。

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