深度去除切削液廢水COD三種方法

【資料簡(jiǎn)介】

深度去除切削液廢水COD三種方法

切削液廢水在進(jìn)行破乳預(yù)處理后，必須要進(jìn)行深度處理才能排放，深度處理主要是去除廢水中部分油類 物質(zhì)和溶解性有機(jī)物，懸浮物，氨氮等等，

水力旋流發(fā)：水力旋流技術(shù)是一種新興的油水分離技術(shù)，主要針對(duì)破乳后浮油與水的分離。當(dāng)密度不同，互相不混溶的兩相在水力旋流器中高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于其受到不同大小的離心力而分離去除。該法可以作為單獨(dú)的處理單元，也可以采用多級(jí)串聯(lián)法對(duì)廢水進(jìn)行處理，目前在國(guó)外己經(jīng)有應(yīng)用的范例;而且其處理單元構(gòu)造簡(jiǎn)單、耗能較低、處理效果好。一些研究表明，水力旋流法處理的廢水其含油量一般在200-5000mg/L，廢水中所含油滴粒徑約為2-3um，而處理后廢水含油量大約在5-40mg/L左右;廢水中含油量、油滴的粒徑大小以及乳化穩(wěn)定性是評(píng)價(jià)處理效果好壞的重要因素，但是通常情況下，此法去除含油量較小的廢水效果要好一些，而對(duì)于乳化狀態(tài)穩(wěn)定的含油廢水則效果不理想。

粗粒化法：粗粒化法的處理過程為，當(dāng)待處理的廢水通過一種填有粗粒化材料的裝置時(shí)，廢水中的油粒相互集結(jié)變大，從而實(shí)現(xiàn)油水兩相的分離，這種方法比較適用于處理分散油及乳化油，它處理效果好壞主要取決于粗粒化的材料。根據(jù)材料的形狀，填料可以分為纖維狀和顆粒狀;從材料的性質(zhì)上來說，有一些研究員認(rèn)為填料材質(zhì)表面的親油疏水性能是影響除油效果的主要因素。AlbertA.等人用離子交換樹脂做為粗粒化的材料;MarvinE.用無煙煤、硅石等做粗粒化填料的材料，后來也有人用聚乙烯、聚丙烯(包括聚苯乙烯發(fā)泡體)以及聚酞胺做粗粒化的材料。將含有廢水通過改性的陶瓷濾球粗粒化裝置，結(jié)果顯示，當(dāng)廢水含油量為700-900mg/L時(shí)，油的去除率可達(dá)90%以上，并且油滴聚結(jié)現(xiàn)象比較明顯，與傳統(tǒng)粗粒化裝置相比，該裝置截污量大、周期長(zhǎng)、無需投藥，大大減輕了后續(xù)工藝的負(fù)荷。