電動(dòng)耐磨塵氣蝶閥設(shè)計(jì)要求

【資料簡(jiǎn)介】

電動(dòng)耐磨塵氣蝶閥設(shè)計(jì)要求本實(shí)用新型具體涉及一種耐磨塵氣蝶閥，屬于閥門機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，是一種耐 高溫，耐腐蝕，用于冶金工業(yè)高爐煤氣干法除塵管道系統(tǒng)起調(diào)節(jié)、隔斷作用。通風(fēng)除塵系統(tǒng)，對(duì)含塵氣體、煤氣管道、通風(fēng)凈化裝置、煙氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和截流用。該閥采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作穩(wěn)定可靠、操作方便、動(dòng)作靈敏、泄漏率小、使用壽命長(zhǎng)、安裝維修方便，特別適用于低壓差、大口徑、大流量場(chǎng)合，它與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合配套使用，組合成不同性能的閥門。
主要性能:
·公稱壓力： 0.1 MPQ
·適用溫度 :10～300℃；-20～420℃；-30-500℃
·適用介質(zhì)：空氣、煤氣、煙氣及含塵氣體
·電源 （電壓）：三相380V·AC；氣源壓力：0.4-0.6MPo；供油壓力：6.3MPQ
·泄漏率：≤0.5％；≤115％。 

1. 主要技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)、制造要求和標(biāo)準(zhǔn)
2.  
   1.  貨物詳細(xì)技術(shù)要求
      1. 電動(dòng)耐磨塵氣蝶閥

公稱壓力：                0.01MPa

含塵氣體溫度：            250℃

通過介質(zhì)：               鐵水倒罐除塵煙氣

介質(zhì)流速：             　 16～24m/s

泄露率：                   ≤ 1%  

煙氣含塵量：               3~5g/Nm3

電動(dòng)耐磨塵氣蝶閥設(shè)計(jì)要求規(guī)格參數(shù)：

序號(hào)	名稱	規(guī)格	單位	數(shù)量	備注
1	電動(dòng)耐磨塵氣蝶閥	Φ1800 L=300	臺(tái)	2	帶配對(duì)法蘭，緊固件及密封件

注：表中直徑為除塵管道外徑。

1. 其他專業(yè)參數(shù)要求
   1. 供電參數(shù)：

低壓電源：380V/50Hz、220V/50Hz

1. 供氣參數(shù)：

壓縮空氣：0.4-0.6MPa

1. 功能要求：

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求有開到位、關(guān)到位、開過力矩、關(guān)過力矩等限位開關(guān)信號(hào)，均為無源接點(diǎn)。每個(gè)信號(hào)具有2開2閉、4副觸點(diǎn)，所有觸點(diǎn)信號(hào)均連接到外接端子。觸點(diǎn)電流容量≥6A，耐壓AC250V。

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)扭矩按帶載荷工況計(jì)算，并留有足夠余量。

可通過程序控制閥門停止在特定開度位置。閥門自帶現(xiàn)場(chǎng)控制箱

1. 電動(dòng)耐磨塵氣蝶閥設(shè)計(jì)要求設(shè)備設(shè)計(jì)、制造要求
   1. 性能要求

1）閥體（外殼）采用Q235-A鋼板，厚度根據(jù)口徑大小確定10mm；

2）閥板采用16Mn鋼板，閥軸采用45#鋼，法蘭采用Q235-A鋼板；

3）軸密封及加油孔要求采取防塵措施；

4）閥門泄露率：≤ 1℅；

1. 制造要求

性能、設(shè)計(jì)制造及技術(shù)要求均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與制造廠工廠標(biāo)準(zhǔn)。賣方應(yīng)根據(jù)雙方約定的主要技術(shù)參數(shù)和設(shè)備設(shè)計(jì)、制造。

1. 材料

    賣方負(fù)責(zé)的全部材料均應(yīng)具有材質(zhì)證明（原件）、出廠合格證書（原件）、質(zhì)保書等。全部材料進(jìn)廠應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，材料復(fù)檢應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告。

賣方應(yīng)采用合格材料。銹蝕嚴(yán)重或有缺陷的材料禁用。

1. 焊接

所有焊接件的焊接工藝、焊前準(zhǔn)備、施焊、焊件矯形、焊后熱處理、焊后表面處理、焊縫質(zhì)檢和焊縫修補(bǔ)等技術(shù)要求必須符合買方提供的技術(shù)資料及技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。

買方監(jiān)制人員有權(quán)檢查焊接人員的上崗證書和工藝實(shí)施與工藝設(shè)計(jì)的吻合性。

1. 組裝

所有設(shè)備均按買方確認(rèn)后的圖紙、技術(shù)資料的規(guī)定進(jìn)行組裝。

1. 供貨范圍

4.1設(shè)備供貨范圍：見下列供貨清單。

序號(hào)	設(shè)備編號(hào)	設(shè)備名稱、配套件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量	單位	數(shù)量/重量	備  注
1		電動(dòng)耐磨塵氣蝶閥	套	2

4.2 供貨界面：

耐磨塵氣蝶閥是一種與冶金工業(yè)高爐煤氣干法除塵管道系統(tǒng)配套使用的一種蝶 閥，是根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)和特點(diǎn)，專門為除塵管道設(shè)計(jì)使用的設(shè)備，主要用于冶金行業(yè)高 爐煤氣的除塵管道，起調(diào)節(jié)、隔斷作用，也可廣泛用于冶煉、電力、化工、建材等行業(yè)的通風(fēng) 含塵氣體管路。由于適用管道系統(tǒng)溫度高(< 650°C )，使用工況條件惡劣，介質(zhì)含塵量大、 流速高、沖蝕大，這樣就要求系統(tǒng)配套使用的塵氣蝶閥能夠有好的耐磨耐高溫性能，保證閥 門在使用期內(nèi)的壽命和密封效果，并避免煤氣外漏所導(dǎo)致的環(huán)境污染、能源浪費(fèi)、危險(xiǎn)發(fā)生 等，就發(fā)明人所知，目前使用的普通閥門是不能滿足以上工作需求的。

摘要一種耐磨塵氣蝶閥，解決了閥體內(nèi)腔受氣流沖擊磨損嚴(yán)重，蝶閥密封效果差，不能截?cái)嗝簹饨橘|(zhì)，閥門的外泄露的本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維修方便，確保了塵氣蝶閥的使用性能的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于冶金工業(yè)高爐煤氣干法除塵管道系統(tǒng)起調(diào)節(jié)、隔斷的使用。
閥門全套及其接口配對(duì)法蘭及其緊固件、密封件及現(xiàn)場(chǎng)控制箱。

1. 需提供的工廠設(shè)計(jì)資料:
   1. 賣方應(yīng)提供簽字和蓋章的正式資料。
   2. 設(shè)備合同簽定后， 七 天內(nèi)賣方向買方提交工廠設(shè)計(jì)資料，要求賣方提供電子版資料，圖紙文件格式為.dwg（按比例繪制），文檔文件為WORD和EXECL格式。施工圖設(shè)計(jì)需要的設(shè)備資料及電控資料如下：
2. 設(shè)備總裝圖（包括各單體設(shè)備的總裝圖）和重量，大設(shè)備起吊高度；
3. 其他需說明和提供的資料。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決由于使用工況條件惡劣，系統(tǒng)溫度高，介質(zhì)含塵 量大，現(xiàn)有塵氣蝶閥耐磨性差、閥體蝶板變形嚴(yán)重、不能長(zhǎng)時(shí)間使用的問題，提供的一種可 解決系統(tǒng)介質(zhì)溫度高、含塵量大、雜質(zhì)多、流速高、沖蝕大能正常使用，耐磨耐高溫，還可提 高閥門的使用壽命，保證閥門的密封效果的耐磨塵氣蝶閥。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種耐磨塵氣蝶閥使用時(shí)，由于閥體閥座采用 鑄鋼材料，并在鑄鋼材料的配料中加入適量的錳鉻元素，使該種閥座的耐磨損耐沖刷性能 好，確保了在高流速含塵氣體介質(zhì)系統(tǒng)，耐磨塵氣蝶閥在意外情況下能夠截?cái)嗝簹饨橘|(zhì)，確 保了耐磨塵氣蝶閥的使用性能。針對(duì)閥門關(guān)閉后介質(zhì)對(duì)閥體閥座及閥座部位的體筒沖刷嚴(yán) 重易造成體筒穿透，采用把閥座的寬度及厚度加大提高耐磨性以及對(duì)閥體靠近閥座的部位 壁厚加厚以提高使用壽命及耐磨性。采用閥座與蝶板的密封形式由原來的面接觸改進(jìn)為線 接觸，減小接觸面積，有利于閥門的整體散熱效果。本實(shí)用新型耐磨塵氣蝶閥具有其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維修方便，確保了塵氣蝶閥的使 用性能的優(yōu)點(diǎn)。