簡述造紙行業廢水處理方法

【資料簡介】

　　制漿和抄紙是造紙行業生產過程中的兩個主要工藝階段，在這兩個階段中，都會產生大量的造紙廢水。對于我國現有的造紙廠來說，每生產一噸紙張，需要100噸(木漿)至400噸(草漿)，并且產生大量高濃度的有機廢水。對于處理造紙行業的廢水，可以選擇的處理工藝有多種。
 

　　一、造紙廢水的來源及特點
 

　　造紙廢水主要來源于制漿和抄紙這兩道造紙工序。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經漂白;抄紙則是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干、制成紙張。這兩項工藝都需要耗用大量的水。
 

　　其中，制漿過程中產生的廢水污染性*高。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑液。每生產 1噸紙漿，排出10波美度(10°Be′)的黑液約10噸。黑液中的污染物濃度很高,BOD高達5000～40000毫克/升,纖維總量有時高達產品總量15%以上。還含有大量無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水中也含有酸、堿等物質。在抄紙工藝中，抄紙機前端排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料，大多是有用物質。黑液和白水是造紙工業的主要廢水。
 

　　總的來說，造紙廢水具有：懸浮物含量高、色度高、纖維含量高、富含有機物、造紙化學品等。
 

　　二、造紙行業廢水處理方法
 

　　造紙行業的廢水處理可以細分為兩種，分別是：黑液和白水處理。
 

　　1、黑液處理方法
 

　　目前，處理洗漿過程中排出的黑液的方法主要是：燃燒法、制銨肥法、制磷肥法、電滲析法等。
 

　　(1)、燃燒法。采用燃燒法處理洗漿黑液可以回收其中的收氫氧化鈉、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。不過這種燃燒法只適用于以木漿為原料的堿法造紙廢水，而不適用于處理以草類纖維為原料的造紙廢水。草類原料的纖維細小，半纖維素含量高，又含有硅。因纖維細小，提取黑液時耗水量大;在蒸發時，硅酸鹽會結垢，使傳熱系數下降，甚至堵塞管路。草漿黑液較為粘稠，蒸發后不易達到燃燒所需濃度，需增加輔助燃料。因此，在選擇燃燒法時，要先知道只有以木漿為原料的造紙廢水才適合用這種方法。
 

　　(2)、制銨肥法。黑液含堿量大，一般pH值在10以上。在黑液中加入廢酸，把pH值調至1～2，然后加氨中和到中性，即為胡敏酸胺，其中含氨1%左右，呈液態,用作農肥，肥效高而持久，并能增進土壤疏松。這種方法具有投資少而收效大，簡單易行等特點。
 

　　(3)、制磷肥法。將黑液蒸發濃縮至25波美度濃度，使其與磷石、鉀石一起在1100℃溫度下燃燒，利用黑液中部分熱量和在高溫燃燒時生成的碳酸鈉，燒制成磷肥。這種磷肥的肥效較好。此法設備投資較大，黑液中的某些有用成分也不能回收。
 

　　(4)、電滲析法。從60年代起，中國開始用電滲析法綜合利用堿法制漿黑液的試驗研究，堿的回收率可達70%以上;有機陰離子在陽反應,逐漸氧化成為有機酸類;木質素沉淀下來可以回收利用。經脫堿和分離木質素后的黑液，可調整pH值，并加氨水中和，成為胡敏酸胺。這種方法能回收利用黑液中大量有用物質，又不產生新的廢物，但是電耗過大，回收1噸燒堿約耗電5000千瓦小時。