襯氟自力式調節閥結構改進

【資料簡介】

襯氟自力式調節閥結構改進襯氟自力式調節閥無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源，引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變兩端的壓差和流量，從而使閥前或閥后壓力穩定在給定值。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等優點，廣泛應用于各種工業設備中對氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

■襯氟自力式調節閥結構改進產品特點

1. 壓力設定點可在壓力調節范圍內現場調節；

2. 閥體部分與執行機構進行模塊化設計，可根據現場要求變化更改執行機構或彈簧，實現壓力調節范圍在一定范圍內快速更改；

3. ZPL610P型自力式壓力單座調節閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而提高閥門的調節精度。當小口徑時無須波紋管作為壓力平衡元件；

4. ZPL610M自力式壓力套筒調節閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節流件，介質需清潔無顆粒狀雜質，適用于壓降較大，閥門口徑不大(DN20~200)—般無需關閉的場合。只適用于控制閥后壓力工況；

5. ZPL610N自力式壓力雙座調節閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節流件，適用于閥門口徑較大的場合；

6. 阻流器結構，用于降低流體流速和降低噪聲的作用；

7. 活塞式平衡用于壓差較大，被控介質對橡膠無腐蝕性，溫度不高的場合；

8. 膜片式執行機構采用橡膠膜片作為檢測元件，阻力小，反應迅速，調節精度高。適用于壓力設定值≤0.6MPa;

9. 活塞式執行機構采用氣缸活塞作為檢測元件，橡膠作為密封件，適用于控制壓力較高的場合，適用于壓力設定值≥0.6MPa;

10. 波紋管執行機構采用波紋管作為檢測元件，適用于高溫(工作介質不能用隔離液場合)、低溫、被控介質對橡膠件有腐蝕性及禁油等 較惡劣工況的場合；

11. 當介質為蒸汽時，若采用薄膜式和活塞式執行機構時，需帶冷凝罐，以降低執行機構內工作介質的溫度，保護膜片或密封件；

12. 導壓管上的截止閥作為附件，閥門在工作前關閉此截止閥，以防止雜質進入執行機構，保護執行機構內的膜片和密封件，及超設定 壓力而產生閥門打壞現象。

一種自力式襯氟壓力調節閥，實現了不使用外置取壓導管即可實現將壓力調節閥的出口/入口處的壓力傳遞給薄膜調節器。其技術方案要點是一種自力式襯氟壓力調節閥，通過自調節組件的結構設置，使得閥芯、拉桿、壓盤、閥芯和調節薄膜能夠同步升降，實現了未設置外置的取壓導管即實現了將閥后壓力傳遞給薄膜調節器，且相較于具有取壓導管的自力式襯氟壓力調節閥而言，上述一種自力式襯氟壓力調節閥的結構緊湊，整個取壓通道較短，且受外界影響較小，自力式壓力調節的精度較高。