礦用防爆電動(dòng)蝶閥安裝調(diào)試

【資料簡(jiǎn)介】

礦用防爆電動(dòng)蝶閥安裝調(diào)試礦用防爆電動(dòng)蝶閥用在高瓦斯煤礦都有新建瓦斯抽排和瓦斯發(fā)電廠，在以往的設(shè)計(jì)建設(shè)中，大都采用常規(guī)閥門，如閘閥、硬密封或軟密封蝶閥等。閘閥和硬密封蝶閥在開(kāi)關(guān)閥門時(shí)容易碰撞產(chǎn)生火花，鑄鋼件和普通橡膠密封件防腐性能差，閥門開(kāi)關(guān)時(shí)鑄鋼件與橡膠摩擦易產(chǎn)生靜電。由于瓦斯利用是個(gè)新興行業(yè)，目前市場(chǎng)上還沒(méi)有一種針對(duì)瓦斯特性設(shè)計(jì)的閥，無(wú)法滿足瓦斯高爆性和高腐蝕性介質(zhì)下安全運(yùn)作要求，給瓦斯綜合利用帶來(lái)不安全因素。
       礦用防爆電動(dòng)蝶閥，煤礦防爆電動(dòng)蝶閥，帶煤安防爆蝶閥，是根據(jù)瓦斯的特性和公司多年生產(chǎn)閥門的經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出的新型、防靜電、防腐蝕的瓦斯閥，已在全國(guó)多家大型礦業(yè)集團(tuán)的幾十家瓦斯電廠和瓦斯抽排系統(tǒng)中應(yīng)用，安全可靠、備受好評(píng)。由于電動(dòng)三偏心蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。

礦用防爆電動(dòng)蝶閥安裝調(diào)試其主要特點(diǎn)如下：
（1）開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。
（2）三維編心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到無(wú)泄漏。
（3）耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理 ：
（1）偏離管道中心
（2）偏離密封面中心
（3）傾斜的錐形
當(dāng)閥門開(kāi)啟時(shí)，蝶板與閥座在關(guān)閉時(shí)瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開(kāi)啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)蝶板能通過(guò)閥座內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑，故蝶板在閥門關(guān)閉時(shí)將出現(xiàn)越關(guān)越緊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，防止蝶板過(guò)位。

1、礦用防爆電動(dòng)蝶閥安裝調(diào)試防爆電動(dòng)蝶閥應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
（1）瓦斯抽采泵站配套的礦用防爆電動(dòng)蝶閥要求能滿足煤礦瓦斯介質(zhì)下安全運(yùn)行，要求動(dòng)作靈活可靠，密封性能好，雙向承壓無(wú)泄漏。
（2）低濃度瓦斯抽采用噴粉抑爆裝置適用于本礦井瓦斯抽采泵站的管路系統(tǒng)，帶有自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，能根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行噴粉抑爆，達(dá)到自動(dòng)保護(hù)的功能；自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置的安裝點(diǎn)與噴粉裝置安裝點(diǎn)沿管線軸向距離應(yīng)結(jié)合自身設(shè)備特點(diǎn)按相關(guān)規(guī)范給出具體要求。
2、煤礦用隔爆型閥門電動(dòng)裝置控制箱技術(shù)要求
合同設(shè)備應(yīng)符合以下現(xiàn)行版的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：
2016年版         《煤礦安全規(guī)程》
GB 3836.1-2010   《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求》
GB 3836.2-2010   《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》
與煤礦用隔爆型閥門電動(dòng)裝置相關(guān)的行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如國(guó)標(biāo)與電力行標(biāo)有不一致處以標(biāo)準(zhǔn)較高者為準(zhǔn)。
（1）適用范圍：煤礦用隔爆型閥門電動(dòng)裝置控制箱（配智能控制模塊）（以下簡(jiǎn)稱閥門電動(dòng)裝置控制箱）適用于煤礦井下和其它周圍介質(zhì)中含有爆炸性氣體（甲烷混合物）的環(huán)境中，在交流50Hz、380V的中性點(diǎn)不接地供電系統(tǒng)中, 對(duì)多臺(tái)礦用隔爆型閥門電動(dòng)裝置進(jìn)行開(kāi)向、關(guān)向、停止控制，并對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行過(guò)載、短路等保護(hù)，同時(shí)對(duì)負(fù)荷側(cè)電路絕緣狀況實(shí)現(xiàn)漏電閉鎖保護(hù)，還可以顯示本控制箱的工作狀態(tài)。
（2）采用方殼快開(kāi)門、內(nèi)部回路為抽屜式模塊化結(jié)構(gòu)。有防止誤操作的機(jī)械及電氣聯(lián)鎖功能。
（3）采用完善的電機(jī)保護(hù)器，具有短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過(guò)力矩保護(hù)及相序識(shí)別自動(dòng)糾正等功能，并設(shè)置行程控制、遠(yuǎn)方就地控制的切換功能。
（4） 液晶顯示器的顯示功能（具有漢字顯示功能），具有各種運(yùn)行監(jiān)視指示如電源指示、開(kāi)閥指示、關(guān)閥指示、過(guò)力矩指示、故障指示及閥位開(kāi)度指示。
（5）配備RS485通訊接口,采用標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議Modbus。能與監(jiān)控系統(tǒng)相配合，將開(kāi)關(guān)的運(yùn)行或故障信號(hào)以及電力參數(shù)通過(guò)控制網(wǎng)上傳，供上位監(jiān)控主機(jī)調(diào)用、顯示及故障報(bào)警。
（6）結(jié)構(gòu)概述
6.1 閥門電動(dòng)裝置控制箱由座在滑撬上的方形隔爆外殼部件，固定在外殼主腔內(nèi)的主控單元和通過(guò)鉸鏈安裝于外殼上的主腔門蓋部件組成。
6.2 閥門電動(dòng)裝置控制箱具有機(jī)械與電氣閉鎖，停電前不能打開(kāi)隔爆型閥門電動(dòng)裝置控制箱的隔爆外殼。
6.3 防爆等級(jí):礦用隔爆兼本質(zhì)安全型（符合GB 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》的要求）

（7）礦用防爆電動(dòng)蝶閥安裝調(diào)試質(zhì)量保證及實(shí)驗(yàn)
7.1防爆電氣設(shè)備應(yīng)具有“防爆合格證”、“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。
7.2設(shè)備制造應(yīng)滿足GB 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》、與閥門電動(dòng)裝置控制箱相關(guān)的行業(yè)有關(guān)的現(xiàn)行版標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
7.3閥門電動(dòng)裝置控制箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，供方應(yīng)派人到現(xiàn)場(chǎng)配合檢查和安裝，并保證閥門電動(dòng)裝置控制箱的安裝和制造質(zhì)量。
7.4閥門電動(dòng)裝置控制箱所有附件應(yīng)清潔干凈。

（8）礦用防爆電動(dòng)蝶閥安裝調(diào)試試驗(yàn)
8.1閥門電動(dòng)裝置控制箱在出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn)，并提供型式試驗(yàn)及出廠試驗(yàn)報(bào)告。
8.2 出廠試驗(yàn)的方式，要求及項(xiàng)目應(yīng)符合GB 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》及其它有關(guān)規(guī)定。
（9）技術(shù)文件及技術(shù)圖紙
9.1供方應(yīng)提供的技術(shù)文件及圖紙：
①閥門電動(dòng)裝置控制箱外形尺寸圖、一次及二次原理圖、總裝圖及銘牌參數(shù)；
②閥門電動(dòng)裝置控制箱總重、運(yùn)輸重量。
（10）現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)：在安裝和調(diào)試過(guò)程中，廠家應(yīng)派人到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝和配合調(diào)試。

礦用防爆電動(dòng)蝶閥安裝調(diào)試安裝前要完成下列工作：

1、認(rèn)真核查防爆電動(dòng)蝶閥閥門使用狀況是不是與其性能標(biāo)準(zhǔn)相符合；（溫度、壓力）

2、檢查防爆電動(dòng)蝶閥閥門通道及密封面是不是有臟物，并及時(shí)清理；

3、開(kāi)箱后閥門要及時(shí)安裝，切勿隨意松動(dòng)閥門上的任何緊固螺絲或螺帽；

4、多層次金屬材料硬密封電動(dòng)蝶閥、鑄鋼件軟密封電動(dòng)蝶閥配標(biāo)準(zhǔn)法蘭，DN200規(guī)格以上中線軟密封對(duì)夾式電動(dòng)蝶閥必需配型法蘭；

5、安裝、調(diào)節(jié)人員要仔細(xì)閱讀使用手冊(cè)和氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行器等說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)、接線圖進(jìn)行安裝、操作、調(diào)節(jié)及接線；

6、用戶規(guī)定試壓時(shí)，盡量用兩邊法蘭對(duì)夾裝好或在閥門試壓臺(tái)試壓；

7、電動(dòng)蝶閥在安裝之前，應(yīng)該處在關(guān)閉情況為宜，焊接時(shí)要將閥門通道用后蓋板遮擋；避免顆粒、臟物搓傷密封面。

二、防爆電動(dòng)蝶閥能夠安裝在隨意角度的管路上，以便維護(hù)方便建議不要倒置安裝。

三、防爆電動(dòng)蝶閥通常為單向使用，安裝時(shí)請(qǐng)注意閥體上箭頭為表示密封關(guān)閉時(shí)介質(zhì)壓力方向。

四、防爆電動(dòng)蝶閥安裝在管道尾端時(shí)，尾端這里需配裝法蘭片，以避免密封環(huán)擠壓過(guò)位。

五、產(chǎn)品出廠前雖經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查和試驗(yàn)，但也存有某些產(chǎn)品在運(yùn)送中途震動(dòng)螺絲變位，需再次調(diào)整。調(diào)整時(shí)要說(shuō)明書(shū)所示。

六、防爆電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)現(xiàn)已電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)閉行程調(diào)好，為避免電源接入時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在初次接入電源前，要先手動(dòng)式啟開(kāi)到一大半部位，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查開(kāi)關(guān)，檢查標(biāo)示盤方向閥門啟開(kāi)方向一到即可。