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羅茨真空泵操作規程
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關 鍵 詞 | 羅茨真空泵操作規程 |
- 【資料簡介】
一、目的
為了使操作者正確操作使用,確保該設備的正常.
二、適用范圍
所有ZJB-300`ZJ-600羅茨泵及操作者.
三、操作規范(一)、泵啟動前的準備工作
1、檢查工作電源,工作電壓是否達到要求;
2、檢查電機運轉方向,確認無誤后方可投入使用;
3、檢查泵的冷卻水是否暢通;
4、檢查泵的油位,出軸處的油杯內注滿潤滑油,齒輪箱及軸承箱內的潤滑油的油位須在油窗的3/4高度處,潤滑油用1號(粘度為46)真空泵油;
( 二)、泵啟動運行
1、起動前級泵(羅茨泵不允許直接抽大氣);
2、待系統內的壓力達到羅茨真空泵的允許入口壓力后(<1330Pa),即可啟動羅茨泵真空泵。
3、泵的zui高溫升不得超過40℃,zui高溫度不得超過80℃;
(三)、停泵
1、先停羅茨真空泵,且停穩后再停前級真空泵;
2、關閉冷卻水;(長時間不用,應將泵殼余水放盡)
四、維護與保養
1、每日檢查
(1)油位檢查:檢查油杯、齒輪箱、軸承箱內得油位,理想的油位高度以油窗的3/4為宜,齒輪箱和軸承箱的油位過多,使油位升高,油位過低造成潤滑不良,有的可能發出噪音;
(2)溫度檢查:用溫度計檢查各部位溫度;
(3)電機負荷檢查:用鉗形表測量電動機負荷;
2、每月檢查
聯軸器彈性體或三角膠帶的張力;
3、每季檢查
齒輪箱內潤滑油是否變質;
4、每半年檢查
(1)前蓋軸承箱內潤滑油是否變質;
(2)油封是否損壞;
5、每一年檢查
(1)軸承是否磨損;
(2)活塞環及活塞環襯套是否磨損;
(3)齒輪微量程度的磨損對轉子正常工作是否產生影響是否需要調整;
6、拆裝羅茨真空泵
(1)、未拆卸前,先測量并記錄轉子各部分間隙;
(2)、盡量避免用重錘敲打,拆下的零件不得碰傷,妥善保管好;
(3)、將需要更換得零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來;
(4)、重新裝配前須把各零部件清洗干凈,毛刷修光;
(5)、無密封墊或密封圈的靜密封面用“106”有機硅膠涂料密封,用于靜密封得橡膠密封件需涂上真空考克脂;
(6)、根據間隙一覽表調整轉子各部間隙;
(7)、全部裝好后須進行檢漏;
(8)、重新裝配后須進行試運轉和必要的性能測試,待正常后才能安裝使用;
五、一般常見故障排除
1、極限壓力達不到
(1)管道、系統漏氣:系統檢漏;
(2)泵部分漏氣:對泵檢漏;
(3)前級泵極限壓力下降:修理或更換前級泵;
(4)潤滑油太臟或牌號不對:調換潤滑油
(5)油封磨損:調換油封;
2、抽速不足
(1)管道通道能力不夠:增大管道通道能力;
(2)前級泵抽速下降:修理或更換前級泵;
3、電動機過載
(1)入口壓力過高:調速控制入口壓力;
(2)轉子端面與端蓋端面接觸:調整轉子端面間隙;
(3)前級泵返油至羅茨真空泵泵腔:裝置防返油設備;
4、過熱
(1)選擇的前級泵抽速不夠造成壓縮比過大:重新選用前級泵;
(2)入口壓力過高:調整、控制入口壓力;
(3)冷卻不良:暢通、加大冷卻水;
(4)齒輪箱潤滑油過多:調整油量;
(5)轉子與泵殼接觸:修整;
(6)齒輪、軸承、油封潤滑不夠:保證油量適當,潤滑良好。
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