氣動球閥工作操作原理

【資料簡介】

1 雙作用氣動球閥（1.氣動頭 2.電磁閥 3.過濾減壓閥 4.氣源）

雙作用氣動球閥的工作原理，壓縮空氣（氣源）首先經過過濾減壓閥，清除其中含有的水分、油分以及固體粉塵顆粒，并調節系統壓力至設定值，以提供穩定的氣源壓力。然后，氣體流入電磁閥進氣口 a，從氣口 b 流入到氣動頭，推動活塞動作，排氣通道為 d~E，線圈得電以后，電磁閥換向，氣體從氣口 d 流入到氣動頭，推動活塞向相反方向動作，排氣通道為 b~c。JIS日標不銹鋼截止閥標準

2 單作用氣動球閥（1.氣動頭 2.電磁閥 3.過濾減壓閥 4.氣源）

單作用氣動球閥的工作原理，同前，壓縮空氣首先通過過濾減壓閥，電磁閥線圈得電時，氣體流入電磁閥進氣口 a 口，從氣口 b 流入到氣動頭，推動活塞動作，同時氣動頭內彈簧被壓縮，當發生故障時（失氣或者失電），電磁閥恢復彈簧位，氣源被阻斷，氣動頭彈簧釋放壓縮力，推動活塞向相反方向運動，排氣通道為 b~c，可將閥門停留在設定的開啟或者關閉位置，防止發生事故。外形小巧美觀,重量輕
量程遷移功能,量程遷移比100:1
阻尼: 0～32秒可調,步進0.1秒
零點﹑滿度補償修正功能
輸出電流多點校正
顯示多個監測變量,壓力單位可選
輸出電流開方功能.
具有自診斷及故障報警輸出功能.
帶有EEPROM非易失性存儲器,不怕掉電丟失數據并具有原始標定數據恢復功能.
通過HART通訊手操器和就是按鈕實現遠程﹑就是參數設定與功能組態. 

二、氣動球閥常見需求以及解決方案

為滿足不同類型的管道系統，需選擇對應的管路系統，《表 1》為常見氣動元件的選型原則。

《表 1》 氣動元件的選型原則

序號	要求	解決方案
1	普通型，發生故障時，閥門保位	雙作用氣動頭、過濾減壓閥、電磁閥、限位開關（通過電磁閥與氣動頭的不同連接，可實現斷電狀態下，閥門的開啟/關閉要求）
2	普通型，故障位置開/故障位置關	單作用氣動頭、過濾減壓閥、電磁閥、限位開關
3	符合 NAMUR 結構標準	選用符合 NAMUR 接口的氣動頭、電磁閥、限位開關
4	手動操作功能	配氣動手輪或者液壓手動泵等
5	電磁閥帶手動操作	選用帶手動功能的電磁閥
6	閥門快速開啟/關閉	選用大流量的過濾減壓閥、電磁閥，加大鋼管直徑，在氣動頭出氣口增加快排閥1以及電磁閥控制大口徑氣控閥等
7	閥門開關時可調	增加調節閥（針閥）或者阻尼器
8	現場無電源或禁電	將電磁閥換成氣控閥
9	現場防爆、防水、防腐蝕等	選用相應等級的氣動頭、電磁閥、限位開關、連接件等
10	閥門/關度可調	選用定位器代替電磁閥、限位開關
11	雙作用氣缸實現單作用功能	增加氣罐、氣控閥等元件
12	現場禁銅	不選用含銅的氣動元件，如銅管、銅管接頭、銅電磁閥
13	增加電磁閥可靠性	選用兩個或者更多電磁閥控制