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        混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。

     常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。

     混合機是經常使用的機器，保養的好，才能更好的為我們工作，混合機工作效率的高低主要是由混合機的機型及其設備本身制造 精度的高低決定的。一般來說，臥式混合機混合均勻所需要的時間相對短些，立式混合機則需時長些。當然，原料的類型及其物理特 性等其它因素也影響著混合時間的長短。

　　我們在選擇混合機時，會優先選擇工作效率高的，具體表現在以下三個方面：混合機結構簡單堅固，門開關靈活，便于檢測取樣 和清潔清理，操作方便并有合適的動力配套；混合均勻度高，物料殘留少，混合時間短，生產效率高，并與整個混合機機組相配套；
　　在保證混合質量的前提下，混合機能耗低。
　　高速混合機的混合腔外側設有夾套，有加熱夾套也有冷卻夾套。混合物料以一定的比例進入腔體內，腔內攪拌葉片高速旋轉過程中 ,攪拌葉片附近的物料受到漿葉面摩擦力和葉片端面的推離作用而隨攪拌葉片旋轉；在高速旋轉離心力作用下,這些料被拋向混合腔體 內壁,成為連續撞壁的物料流，在后來物料流的推力下,碰壁物料沿混和室的內壁上升到一定高度時，物料的重力又使它落回到混合室 的中心部位，然后再被旋轉的漿葉拋出，重復原來的運動；由于混合腔內的折流板破壞了原料旋轉流比較規則的運動方式,從而攪亂了 物料的運動方向，再由于幾種料流的混和運動,使原料間產生摩擦碰狀和推擠,使這些原料間產生一定的摩擦熱；另外，有時物料的配 混還需要有混合室外的供熱,則使混合料升溫,由于這些條件的綜合作用,使混合室內的各種摻混材料得到均勻混合。

　　混合機的保養操作步驟如下：機器需要經常使用，減速機須每隔三個月換新油一次，更換時應將減速機清洗后加上新油。設備機件每 月定期檢查1-2次，檢查部位為蝸輪、蝸桿、軸承、油封，各運轉部分是否靈活，緊固件是否松動，發現異常情況應及時處理。機器在 使用過程中，如發現機器震動異常或發出不正常的聲音，應立即停機檢查。電器控制零件應保持清潔靈敏，發現故障應及時修復。攪拌漿裝拆時應輕拆、穩裝、輕放、以免變形損壞。機器使用結束后，應刷清機器各部份的殘留物料，如果停用時間長，必須將機器 全部擦拭清潔，機件表面涂上防銹油，用蓬布蓋好。