螺帶混合機出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性聯接有在超載時保護傳動部件的優勢。
螺帶混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業，建議使用不銹鋼材質。一般情況下，混合含有玻化微珠的干粉砂漿料，臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。
螺帶混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺旋將物料向外側輸送，外點擊此處添加圖片說明部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力的混合環引境。安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料，使攪拌器在桶體內zui大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，本混合物料能夠在較短時間內均勻混合。
1、螺帶錐型混合機應安裝在堅固、水平的地面上，四周應留有適當的工作余地。
2、使用前應清理筒體，檢查機器上所有的緊固件有無松動的現象，各潤滑部位有無漏油。
3、開機后觀察螺旋軸、懸臂的轉動方向。從蓋的觀察口往里看螺旋軸的轉動方向應是順時針的（嚴禁逆時針旋轉）。
開機后如無異常現象空車運轉約30分鐘。
4、螺帶錐型混合機使用前應先開機運轉。然后再投入物料。盡量避免全負荷啟動。一定不要出現整筒的物料在機內放了好幾天，不作處理而貿然起動，這樣非常容易損壞機件。
5、螺帶錐型混合機的裝載系數為0.6，裝的過多將影響混合的均勻度。
6、各潤滑部位應經常注油，定期更換減速箱油，加注油時量要適當。常溫下用40#或50#機械油。為了提高機械的使用壽命使用70#或90#極壓工業齒輪油。
7、傳動箱傳動頭為油脂潤滑，出廠前已注好油脂，使用300小時候作*次更換，更換時應去除殘存油污。以后更換，按每天連續工作10小時者，每3個月更換1次。每天間斷工作少于10小時者，每6個月更換油1次。
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