臥式砂磨機設備作為涂料、化工行業使用的產品之一，在選擇購買的時候應該了解以下信息。
*，研磨介質分離系統的進步隨著對產品細度要求的不斷提高，使用研磨介質的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質的分離是砂磨機研發中zui難解決的難題之一。傳統砂磨機使用的間隙環及靜態篩網很難分離小尺寸介質分離，所以越來越多的使用動態離心分離系統。分離轉子帶動介質旋轉而產生的離心力使介質被甩向轉子外周圍，而轉子中心主要是料漿，而將分離篩網布置在轉子中心，料將可以順利的通過篩網縫隙而流出，不會發生堵塞及磨損，所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質分離是砂磨機發展*的技術飛躍。
臥式砂磨機是連續操作的全密閉式的濕法研磨分散機械，由泵浦輸送液體原料進入臥式砂磨機密閉研磨缸內，再由主機推動介子研磨珠高速運轉，使原料在狹窄的研磨珠間隙中經加壓高速旋轉沖擊，產生混合、乳化、分散、搓揉、滾動等研磨功能，迅速將物料顆粒磨細和分散聚集體，從而達到原料要求的細度和很窄的粒度分布范圍。研磨后再由高速旋轉的堅硬鎢鋼分離隙縫輸出研磨缸外，而研磨珠仍被留在缸內。為一次循環研磨作業，連續循環研磨細度可達5μm以下。
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臥式砂磨機的工作原理是利用料泵將固－液相混合物料輸入筒
體內，從而使物料中的固體微粒和研磨介質
相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細
微粒和分散聚集體的目的。
臥式砂磨機的主要特點為設計，密閉式連續生產，產品研
磨分散細度均勻、品質好，生產效率高。雙
端面機械密封，雙重保護，零泄漏。全新動態分離結構，出料
更加暢快。
臥式砂磨機廣泛地應用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫藥
等行業。另外不用專門的安裝基礎，可以隨
時根據需要變更安裝位置。
結構特點：
·研磨盤可為偏心、三偏心或圓形結構，按一定順序排列，研
磨介質分布均勻，研磨效率高，產品細度可
達到微米或亞微米級。
·分離系統采用間隙分離器，過流面積大，分離效果好，設備壽命長。
·帶強制冷卻液的雙端面機械密封組件，密封效果好，運行可靠。
·更換研磨筒和轉子，可以改裝成大流量循環砂磨機，用來研磨細度要求高，難分散的材料或溫度敏感的產品
·筒體和研磨盤可以選用不同的材質，如：不銹鋼、陶瓷、聚氨酯等，以滿足不同產品的質量要求。
連續研磨工藝:
加料泵將預分散的物料送入砂磨機，研磨筒內裝有研磨介質。磨細后的物料經動態分離器排出。視產品細度不 同，可以采用單臺連續或多臺串聯連續研磨工藝。
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