帶式壓濾機污泥脫水后含固率下降的原因

一、帶式壓濾機的調質作用欠好

一般是因為加藥量缺乏，當進泥泥質發生變化，脫水功能下降時，應重新試驗，確認出合適的干污泥投藥量。有時是因為配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不易充沛溶解，盡管要量滿足，但調制作用欠好，也有時是因為加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上狀況均盡心應試驗并予以調整。

二、帶式壓濾機的帶速太大

帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時下降帶速，一般應確保泥餅厚度5-10mm。

三、帶式壓濾機的濾帶張力太小

此時不能確保滿足的壓榨力和剪切力，是含固量下降，應適當增大張力。

四、濾帶阻塞

帶式壓濾機的濾帶阻塞后，不能將水份濾出，是含固量下降，應中止運轉，沖洗濾帶。

帶式壓濾機污泥脫水后含固率下降的原因，帶式壓濾機首要用于污水生化處理及物化處理的剩下污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進一步進行填埋、燃燒等處理，可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個職業的固液分離。