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行業(yè)產(chǎn)品

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地北京市

聯(lián)系方式:張鵬飛查看聯(lián)系方式

更新時間:2022-06-27 16:26:06瀏覽次數(shù):156次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:325條

所在地區(qū):北京北京市

聯(lián)系人:張鵬飛 (銷售負責人)

產(chǎn)品簡介

〞本溪海綿鐵濾料〝】:丨:.負責人:張 碧源通達 品種多-質(zhì)量佳_用服務(wù)與真誠來換取你的信任與支持_互惠互利 您的滿意、我的榮幸…咨詢!

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我公司產(chǎn)品使用特點:反應(yīng)快﹑耗量少﹑成本低﹑礬花大。
 
1、化學成分穩(wěn)定,有效稀釋鋼中殘余和夾雜金屬元素含量,改善鋼的質(zhì)量;      2、P、S有害元素含量低,可縮短精煉時間;      3、減少裝料次數(shù)、減少停電作業(yè)和熱損失,熔化速度快、電耗低、可提高效率、降低成本;      4、熔化期中,供電作業(yè)穩(wěn)定,允許大功率供電、口音低、煙塵少、工作環(huán)境好;      5、使用成本低廉,經(jīng)濟效益高。生產(chǎn)工藝:  在工業(yè)上應(yīng)用較多的有鐵磷還原法,鐵精礦粉還原法等,即將軋鋼氧化鐵磷或精礦粉經(jīng)還原鐵壓塊機壓制成塊后,裝入焙燒管進窯焙燒,生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)還原鐵。    直接還原鐵經(jīng)粗破(將直接還原鐵錠破成塊狀)中破(將塊狀直接還原鐵破碎成0~15mm的顆粒狀)后,再經(jīng)過磁選,去除SiO2、、CaS和游離碳等雜質(zhì)。用戶可再次使用還原鐵壓塊機壓制直接還原鐵顆粒,使直接還原鐵顆粒成型并達到一定的堆比重g/cm3要求。直接還原鐵破碎顆粒直接影響壓塊物理特性(壓縮性、成型性、堆比重g/cm3)對特鋼生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用。     1.  鐵磷還原法:軋鋼氧化鐵磷是鋼材在加熱爐中加熱后在軋制過程中,其表面氧化層自行脫落而產(chǎn)生的。還原海綿鐵可采用熱軋沸騰鋼氧化鐵磷作原料,因為沸騰鋼氧化鐵磷中的TFe、C、S、P化學成分含量,能滿足還原海綿鐵生產(chǎn)的技術(shù)要求,在還原海綿鐵中不要以高碳鋼或合金鋼氧化鐵磷為原料。    2.  鐵精礦粉還原法:磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經(jīng)采用濕式球磨、濕式磁選、聯(lián)合選礦工藝后產(chǎn)出的普通精礦粉,是生產(chǎn)還原海綿鐵的優(yōu)選原料。    〞本溪海綿鐵濾料〝】 為了脫除固態(tài)還原劑中的硫配入石灰石粉通過爐中的化學反應(yīng)吸收還原劑中揮發(fā)的H2S以免滲入海綿鐵中,見下列反應(yīng)式:    CaCO3→CaO+CO2  CaO+H2S+C→CaS+H2+CO    氧化鐵在隧道窯中加熱被固體碳還原的過程是比較復雜的過程。爐料以預(yù)熱到還原、冷卻將產(chǎn)生一系列物理化學變化,隧道結(jié)構(gòu)和性能是影響海綿鐵產(chǎn)量、質(zhì)量的重要因素。但控制和調(diào)節(jié)有關(guān)工藝參數(shù)使爐內(nèi)整個系統(tǒng)達到平衡,從而達到還原目的。又是決定產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的關(guān)鍵。工藝流程:  直接還原鐵的生產(chǎn)工藝流程可分為如下五個工序:    一.原料準備及其烘干破碎工序:    將脫硫劑、還原劑兩種物料裝入定量料斗,定量料斗按兩種物料的重量比,通過輸送機將物料送到烘干室內(nèi)對兩物料進行烘干、混合。烘干后的物料含水量小于3%,烘干后的物料,通過輸送機送到還原劑破碎機內(nèi)進行粉碎,粉碎粒度為1.5mm以下。破碎后的物料,經(jīng)輸送機提升到高位料倉,然后再由輸送機送到儲存料倉。精礦粉由輸送機直接送入烘干機組進行烘干,烘干后含水量小于3%,烘干后的精礦粉由輸送機送入高位料倉,然后再由輸送機送至儲存料倉。    二.自動裝料工序:      本工藝根據(jù)需要可生產(chǎn)桶狀、柱狀或瓦片狀直接還原鐵。裝料系統(tǒng)由料倉、定量管和裝料頭三部分組成,精礦粉和還原劑,經(jīng)過儲存料倉,將料卸到布料倉內(nèi),再由裝料頭裝入每個還原坩堝,實現(xiàn)向坩堝布料。    三.還原焙燒工序:      此工序在快速還原爐內(nèi)完成。適宜穩(wěn)定的爐溫和還原時間是決定直接還原鐵質(zhì)量的關(guān)鍵,此工序包括預(yù)熱、還原、冷卻三個階段。首先,載車經(jīng)過傳動機構(gòu),將載車送入快速還原爐內(nèi)的預(yù)熱段,在此間,物料中的水分*蒸發(fā),脫硫劑分解,溫度升至還原溫度,進入高溫還原段,在此間,氧化鐵被充分還原,形成單質(zhì)鐵,然后進入冷卻段進行冷卻,冷卻到200℃以下后出爐。  
公司名稱:北京碧源通達環(huán)保科技有限公司
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:張鵬飛()商務(wù)—:
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