噴砂設備是一種常用的清洗設備，在工業發展中有著重要的應用，它的質量直接關聯著擁護的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制高點”。
縱觀噴砂設備的發展歷程，zui先出現的噴砂設備基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂設備取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的zui大特點是噴砂流暢，噴射力強，能量利用率高，噴砂效率高。另外，噴砂設備對清理效率的影響還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反映的靈敏與快捷性等。
隨著工業的發展，造船、修船行業的大面積興起，為了提高噴砂效率，減少由于停機加砂所浪費的時間，雙缸單槍及多槍噴砂設備應運而生，雙缸噴砂設備由于可以連續加砂，無需停機加砂，可連續作業而可大大提率，2001年以來得到了普遍應用。
但是在使用過程中也有一系列因素影響噴砂設備的清理效率，這些因素包括：磨料狀況、操作人員熟練程度、噴嘴材質等。就某個因素而言，對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的，但因受到環境條件的制約，各種因素很難達到的效果。如噴嘴口徑，本該是越大越好，但從安全角度考慮，人體長時間作業易疲勞，原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜；另外，當空壓機供氣量為6m3/min時，若選用口徑為內孔12㎜的噴嘴（此時應選內孔10㎜的噴嘴），清理效率不但不會上升，反而會相應下降。
為了zui大限度的提高噴砂效率，還需要因地制宜，根據工作環境來進行綜合的分析、適當的配置，從而使噴砂設備的清理效率zui大化。