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上海鄂泉泵業有限公司
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自吸酒泵的常見故障及排除方法

時間:2014/1/14閱讀:5883
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   自吸酒泵采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
 自吸酒泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動是不需引灌等特點。該泵更換3~4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

自吸酒泵的故障分析和處理:

故障    不銹鋼酒泵故障原 因 解決方法
不出液 1,泵內沒有灌注滿啟動液
2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞
3,吸入管路漏氣
4,吸上高度超過允許范圍
 5,使用揚程超過了設計揚程
 6,輸送熱地、發揮性介質
7,轉向反了
8,機械密封漏氣
1 ,重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)
2,除雜物
3,檢修和更換吸入管路
4,按允許吸上高重新安裝泵
5,重新選泵
6,降低吸程或采用取倒灌安裝
7,糾正轉向
8,檢修或更換機械密封
自吸時間長 1,.液體?度過高
 2,吸入管道過長
3,進口管道有Ω型彎曲
4,出口淹沒在液體中
1,液體溢度降至40℃以下
2,盡量縮短管道
3,去除所有Ω管道
4,使出口與大氣相通
流量不夠 1,吸入管浸泡的深度不夠
2,吸入管路太細或有雜物堵塞
 3,葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕
 4,密封環有嚴重磨損或腐蝕
 5,葉輪與泵蓋間隙太大
1,增加吸入管的浸入深度
2,換合適的管路,清除雜物
3,換新葉輪
4,換新密封環
 5,減少間隙
揚程不夠 1,葉輪腐蝕嚴重
 2,電機配錯
3,葉輪與泵蓋間隙太大
1,換新葉輪
 2,更換電機
3,減少間8隙
軸承過熱 1,潤滑油不夠或太多
2,泵軸與電機軸不同心
3,軸承損壞
4,軸承質量不符
1,潤滑油應上密封腔的30~40%
2,調整.使泵軸與電機軸同心
 3,換新軸承
4,換低噪音軸承
振動
嚴重
1,泵軸與電機軸不同心
2,泵軸彎曲
1,調整,使泵軸與電機軸兩心
 2,重新換軸
密封泄漏 1.彈簧壓力不足
2,動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷
3,動壞密封圈腐蝕變形
4,異物或介質結晶景響了動環的軸向移動
1,調整彈簧壓縮量或換彈簧
 2,修復或更換動環或靜環
3,重新換動環密封圈
4,去除異物或介質的結晶
電機過熱 1,液體比重大成?度太高
2,機械密封彈簧調的太緊
3,電壓過低
4,裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵柚的不同心
1,加大電機
2,重新調整彈簧壓縮量
3,提高電壓
4,檢?裝配質量,推除裝配故障

 

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