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上海廣志自動化設備有限公司


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200升大桶液體阻垢劑重式灌裝設備

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更新時間:2022-10-25 15:44:23瀏覽次數:206次

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產品簡介

200升大桶液體阻垢劑重式灌裝設備 ,化工溶劑稱重式灌裝設備灌裝是一種用于化工、糧食、農藥等行業中針對液體物料自動稱量包裝的設備。采用高精度之全電子式重量檢出方式稱重計量,以控制桶裝原料之自動定量灌裝充填作業,其自動化程度高,可以盡量避免物料溢出,大程度地防止物料本身對環境的污染,從而對操作人員進行有效地勞動防護,同時系統能在潮濕、危險或其他不良環境中使用。

詳細介紹

 

 

 200升大桶液體阻垢劑重式灌裝設備

 根據客戶物料的粘度、溫度、密度的特性,我司技術研發部建議采用本公司研制生產的GZ-YCS系列 全自動流量式定量灌裝機(設計有2個分裝頭)完成定量分裝工作。接觸物料采用304食品不銹鋼,其他部分采用優質碳鋼鋼制作,物料經過管道全部采用快裝接頭,符合化工、油性等液體物料分裝要求。同時選用電子、氣動元器件,PLC觸摸屏控制人機操作界面,計量精度高,外形美觀,加工精致,操作簡便,維護成本低,整條生產線配備上桶平臺/垂直夾持通道/自動灌裝/人工上蓋/氣動旋蓋/自動分道/叉車搬運/自動輸送生產線等設備一次性完成,實現高度生產自動化,大幅度降低勞動強度和人力資源,ji大提高企業生產效率和提升公司形象,提高市場競爭力。

灌裝生產線設計指標:

包裝物料:液體阻垢劑

包裝容器:200升桶

灌裝頭數:1頭

灌裝范圍:200L

生產能力:20-30桶/瓶/每小時

灌裝精度:重復灌裝精度±0.1%

控制系統:工業電腦PLC控制系統,電子、氣動一體化,智能型彩色觸摸屏人機操作界面,簡便快速

備參數:

  • 材質:SS304
  • 尺寸:3.0m*2.0m*3.5m
  • 升降范圍:900mm
  • 灌裝管道:1.5"
  • 物料接口:DN40
  • 適用于200L的單桶灌裝。
  • 灌裝容量:300kg/桶
  • 灌裝精度: ±0.1%;(優于)
  • 灌裝速度: 60~80桶/小時(取決于用戶物料輸送速度)

1.功能簡述

  • 快、慢雙速自動定量灌裝----大大提高了灌裝精度和生產能力。
  • 毛重、凈重(自動去皮)方式選擇----滿足用戶的多種要求。
  • 即可實現液面上灌裝,也可以實現液面下灌裝----對物料的的適應性廣。
  • 氣動底閥及接油杯的設計----大限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。
  • 自動和手動可選擇----方便操作及維修。
  • 自動去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對精度的影響。
  • 定值點可調節----適應多種重量范圍的定量灌裝。
  • 自動診斷,故障告警----提高系統工作的可靠程度。
  • 安全檢查----桶到位,槍放下。
  • 自鎖控制----在灌注以前,檢測噴槍到位后方允許灌裝。
  • 碰撞保護——槍體下降過程中,碰到桶后回自動復位升起。
  • 允差檢測----自動檢測滿灌的誤差;
  • 手動控制----備有標準的手動操作鍵;
  • 工業外殼----防水,聚氨酶涂層,低碳鋼結構;也可選擇不銹鋼結構;

大型操作鍵----便于戴手套的操作人員使用。   

2.操作過程

人工將空桶放到輸送線上——自動松蓋——自動進桶——自動灌裝——自動旋蓋,自動壓防盜蓋——自動分桶。

  • 設定灌裝參數。
  • 將空桶放置在空桶輸送機上
  • 進入旋蓋位人工通過氣動旋蓋器進行松蓋。

操作工按下“開始”按鈕。

  • 系統控制輸送機將空桶輸送至灌裝位。
  • 灌裝位光電檢測桶到位后,照相機讀出桶蓋坐標,自動開蓋,開蓋完畢后,輸送到灌裝工位,照相機讀出桶口坐標,定位完成灌裝槍下降。
  • 儀表自動對秤體進行自動去皮,灌裝槍下降進入桶內。
  • 系統檢測槍體到位后。灌裝球閥和底閥打開,按預選的快或慢速進行灌裝。
  • 當重量接近快加設定值時,灌裝速度改變從快速轉到慢速。
  • 當灌裝重量達到目標值減去提前量時,球閥關閉,但底閥依然開啟,直到目標值達到再關閉。
  • 灌裝槍升起從桶內抽出,盛油杯移動到位。
  • 誤差在秤臺上被靜態檢測出并顯示。
  • 系統控制輸送機將灌裝桶輸送至下一工位,旋蓋工位,照相機讀出桶蓋坐標,自動旋蓋,同時將空桶輸送至灌裝位,重復下一循環。
  • 旋好蓋后,自動將桶送到壓防盜蓋處,自動壓蓋,并錫箔封口
  • 封口完畢后自動貼標,噴碼。

注:a.在整個灌注過程中,要隨時檢查灌注速度(重量/時間),以確保產品流入容器中。

       b. 在整個灌注過程中,任何人不得接觸空桶、秤體。

200升大桶液體阻垢劑重式灌裝設備

Dian話1-3-1-6-7-0-2-5-5-0-4

針對各種現場和生產能力作相應調整,滿足用戶要求。

 

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