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 1、LNG氣密性檢測設備

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LNG汽**管路氣密性檢測裝置實際為氣體增壓裝置，該裝置是我公司根據從國外引進的氣動試壓裝置的工作原理，結合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。

特點：

它是使用壓縮空氣為動力源，以氣體增壓泵為壓力源，輸出氣體壓力與驅動氣源壓成比例。通過對驅動氣源壓力的調整，便能得到相應的增壓后的氣體壓力。當驅動氣源壓力與增壓后的氣體壓力平衡時，增壓泵便停止充壓，輸出氣體壓力也**穩定在預調的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。它特別適用于閥門、管路、連接件、壓力容器等受壓設備的試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門檢測工具。

 

2、LNG大型氣瓶支架強度校核試驗裝置（手動控制）GBQ-08-5T

該裝置主要根據GB/T18437-2001國際5.2.2.8條：氣瓶安裝緊固后，在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶與固定座**大位移不許超過13MM。

1.測試前，根據測試單所提供的氣瓶型號，按該氣瓶重量×8，即為所測氣瓶應承受的靜力。

2.測試前，根據測試單認真核對所測試氣瓶支架號，并按GB/T18437-2001.5.2.2.5條之規定緊固支架。

3.用提升設備將測試用氣瓶置于支架上，并按GB/T18437-2001.5.2.2.7條之規定固定氣瓶。

4.測試時應按上、下、左、右、前、后六個方面，依測量順序先將百分表觸頭移動置于千斤頂頂頭所對應點另一面**點，再將千斤頂置于對應點。

5.查看百分表接觸頭移動數，即為氣瓶和支架位移數，按六個方面依次操作，便得到六個方面的位移數。

6.手動泵應半年清洗一次

7.用戶必須自備相應的符合氣瓶壓緊測試的防護工裝，根據實測氣瓶表面弧度與千斤頂頂出面相應的對應比例，防護工裝面積越大對氣瓶表面保護越好，以防止對氣瓶表面造成損壞！

8.該大型氣瓶支架強度試驗校核裝置適用于500L之內的LNG氣瓶的支架校核試驗。

LNG大型氣瓶支架強度校核試驗裝置（計算機控制）GBQ-08-5T-A

計算機控制：千斤頂頂壓力0-5T，位移傳感器測量范圍：0-20mm。液晶顯示屏實時顯示試驗數據，自動采集試驗數據信號，并保存試驗數據。試驗過程中由液壓動力包給千斤頂輸送液壓動力，千斤頂在頂壓天然氣瓶過程中位移傳感器與之聯動，壓力信號與位移信號通過數據采集系統同時傳到工控機中，工控機進行數據處理和數據保存，并自動生成頂壓力-位移曲線，由打印機打印出相關數據

3、氮氣置換裝置

   氮氣置換裝置工作過程中是將做完氣密性試驗的LNG汽車管路內空氣進行氮氣置換，配備4L真空泵，先用真空泵抽空，抽空速度快，然后將氮氣充入管路，反復充放幾次，氮氣置換完畢。改裝置包括真空泵、真空表、相關閥門、管路等。

 

4、氣體泄露檢測儀

檢測對象： 燃氣、毒氣及可燃蒸汽	工作時間：≥8h
檢測范圍： 0~**LEL或ppm級	報警音量：≥70dB
檢測精度： ≤±5%F.S	防爆等級：EXiaⅡCT3
報警方式 ：聲光報警	電源：特制可充電池2節4.8V
顯示方式 ：液晶數字顯示	外型尺寸：220×95×50mm
響應時間 ：≤30s	工作環境：-40℃ -- +70℃

5、手動試壓泵

該手動試壓泵結構簡單，操作方便，容易掌握。是由水箱、機架、柱塞、控制器、手柄等部件組成。水箱上面裝有水缸，水缸分低壓缸體，低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組件構成，低壓柱塞體同時又是高壓缸體，內裝高壓柱塞，低壓柱塞通過聯動板手柄在工作時做往復運動，低壓缸體與水箱蓋制成一體，在其上面裝有機架和高壓缸，機架上面裝有控制器，在控制器的側面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。在控制器的上方裝有壓力表。當試壓泵工作時，可通過表針觀看指示值。在機架的側面裝有手柄，聯運板是用來操作低壓柱塞做往復運動的。