上海全自動加藥設備 機臺泡制濃度均勻適
污泥離心脫水機之離心脫水機的故障排除方法
離心機結構較為復雜,各零部件精度要求很高,相互配合十分嚴格。該機的維修應由專業人員來進行,否則將難以保證維修效果和安全運行。為了幫助用戶排除常見故障的能力,現將一些常見故障的分析及處理方法列表如下:
序號 | 常見故障 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
1 | 振動過大 | 1.轉鼓內部有不均勻沉積物料。 2.轉鼓或螺旋卸料器上的軸承損壞。 3.旋轉部件的連接處有松動或變形。 4.進料不均勻。 5.新更換的零部件動平衡 不好。 6.有關部件磨損嚴重 | 1.加注清水沖洗并配合手動盤車。 2.更換損壞軸承。
3.檢查修復。
4.調整進料量。 5.調整或更換。 6.修理或更換。
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2 | 轉鼓軸承油溫升高(超過75℃) | 1.油路不通或斷油。 2.軸承損壞。 | 1.疏通油路,更換油脂。 2.更換軸承。 |
3 | 差速器油溫升高(超過70℃) | 1.差速器缺油。 2.負荷太大。 3.散熱不好。 4.差速器內部軸承或零件損壞。 5.新差速器。 | 1.檢查差速器油位 2.調整負荷。 3.改善環境溫度。 4.檢修差速器。
5.磨合期輕載運行 |
4 | 不排料或排料少 | 1.懸液濃度太低或進料量太少。 2.固相與液相的比重差小。 3.機器同步或旋轉方向相反。 4.差速器損壞。 5.自動控制系統失靈。 | 1.加大進料量。
2.改進工藝。 3.調整差轉速或改變旋轉方向。 4.更換新的差速器 5.檢查自動控制系統。 |
5 | 沉渣含水率高 | 1.進料量過多。 2.液層深度太深。 3.分離因素低。 | 1.減少進料量。 2.調整液層深度。 3.提高轉鼓轉速。 |
6 | 清液含固量高 | 1.分離因素低。 2.進料量太大。 3.液層深度不夠。 4物料難以分離。 | 1.提高轉鼓轉速。 2.減少進料量。 3.調整液層深度。 4.改進工藝。 |
7 | 有異常噪音 | 1.轉鼓排料口堵塞。 2.機殼內有堆積物。 3.螺旋葉片間距被物料堵 塞。 | 1.停機處理。 2.打開機罩檢查。 3.加入清水沖洗。 |
8 | 負荷大 但不排料 | 1.軸承損壞。 2.有碰擦機殼或管路現象
| 1.檢查更換。 2.檢查排除。 |
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| 關于電氣系統故障 | 請詳見《電氣使用說明書》。 | 請詳見《電氣使用說明書》。 |
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