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　　帶式壓濾機化工分離設備技術有以下特點: (1)化工分離技術的多樣性. 由于帶式壓濾機化工分離技術的應用領域十分廣泛，決定了分離技術的多樣性。 按機理劃分，大致可分成5類： ①生成新相以進行分離(如蒸餾、結(jié)晶); ②加入新相進行分離(如萃取、吸收); ③用隔離物進行分離(如膜分離); ④帶式壓濾機用固體試劑進行分離(如吸附、離子交換); ⑤用外力場和梯度進行分離(如離心萃取分離和電泳等)，它們的特點和設計方法有所不同。 精餾、萃取、吸收、結(jié)晶等仍是當前應用zui多的分離技術。液膜分離雖然構(gòu)思巧妙，但技術上仍有局限性，僅在藥物緩釋等方面得到了應用。 (2)化工分離技術的復雜性. 化工分離技術的重要性和多樣性決定了它的復雜性。即使對于精餾、萃取這些較為成熟的技術，多組分體系大型設備的設計仍是一項困難的工作，問題是缺乏基礎特性數(shù)據(jù)和大型塔器的可靠設計方法。 對于高溫、高壓、多組分和強非理想體系，不僅平衡數(shù)據(jù)和分子擴散系數(shù)難以準確計算，就連界面張力粘度等物性數(shù)據(jù)也難以求得。 催化劑和反應萃取之類的耦合分離技術的基礎特性數(shù)據(jù)更為缺乏。大型塔器設計的放大的主要難度在于塔內(nèi)兩相流和傳質(zhì)特性十分復雜，數(shù)字模型尚不完善。沿用了百余年的平衡級模型雖然簡單直觀，但用于多組分分離過程的缺點已顯而易見。非平衡模型被稱為"可能開創(chuàng)板式分離設備設計和模擬新紀元"優(yōu)點顯著，但缺乏傳質(zhì)系數(shù)實驗數(shù)據(jù)和模型參數(shù)過多，使其工程應用存在困難。已開發(fā)出的軟件功能強大，已在工程設計中得到應用，但工程經(jīng)驗和中試實驗仍是*的。 (3)分離技術的前瞻性 .

　　隨著能源、資源、環(huán)境、新材料等基礎工業(yè)和高新技術的發(fā)展，分類技術面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)。石化領域的分離過程必需進一步節(jié)能和降耗，充分利用能源和資源。生產(chǎn)裝置大型化步伐正在加快，能耗和成本不斷降低。 在生物制藥工程方面，隨著基因工程和細胞工程的發(fā)展，生物藥品得到迅速發(fā)展。利用CO2作為溶劑的超臨萃取具有不污染產(chǎn)品和選擇性高等優(yōu)點。色譜分離、電泳分離等方法由于其、常溫常壓特點而成功地應用于生產(chǎn)及實驗室研究。 隨著環(huán)境意識的加強，"三廢"處理引起了重視。從工業(yè)生態(tài)學的角度分析，許多工藝過程排出的"廢物"，不再是"無用"的，而是沒有*利用的物質(zhì)，"三廢處理"對分離技術是一種新的挑戰(zhàn)。 (4)分離技術的特殊性.

　　競爭促進了分離過程的強化，分離過程的強化包括新裝置新工藝方法兩個方面。任何能使設備小型化、能量化和有利于可持續(xù)性發(fā)展的化工分離新技術均屬于分離過程的強化之列。這是化工分離技術發(fā)展的重要趨勢之一。 耦合分離技術受到關注。催化劑精餾、膜精餾、吸附精餾、反應萃取、絡合吸附、反膠團、膜萃取、發(fā)酵萃取、化學吸附和電泳萃取等新型耦合分離技術得到了長足的發(fā)展，并實現(xiàn)了工業(yè)化。耦合分離技術可能解決許多傳統(tǒng)分離難以完成的任務。電動耦合色譜可以地分離維生素。

　　祁立環(huán)保擁有*的技術中心，具備科研、開發(fā)、中試、系統(tǒng)集成等綜合技術能力，以及整機和零部件試驗、檢測等多種硬件設施和軟件條件。產(chǎn)品技術居水平。工藝裝備配置完備，擁有國內(nèi)水平的生產(chǎn)設備及生產(chǎn)線。為顧客提供的環(huán)保設備產(chǎn)品。上海總部：繆,：，,：,地址：上海市閔行區(qū)龍茗路2795號220-221室,公司：http://www.doser-qilee.com/