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上海祁立：影響離心式污泥脫水機(jī)不可調(diào)節(jié)的機(jī)械因素
1、轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長(zhǎng)度
轉(zhuǎn)鼓直徑越大，有效長(zhǎng)度越長(zhǎng)，其有效沉降面積越大，處理能力也越大，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長(zhǎng)，在相同的轉(zhuǎn)速下，其分離因數(shù)就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，離心污泥脫水機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無(wú)限制地增加，因?yàn)殡S著直徑的增加可允許的zui大速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng)降低。通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200~1000mm之間，長(zhǎng)徑比在3~4之間。現(xiàn)在的離心式污泥脫水機(jī)的發(fā)展有傾向于高轉(zhuǎn)速的大長(zhǎng)徑比的趨勢(shì)，這種設(shè)備更加能夠適應(yīng)低濃度污泥的處理，泥餅干度更好。另外，在相同處理量的情況下，大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心污泥脫水機(jī)離心污泥脫水機(jī)可以以較低的差速度運(yùn)行，原因是大轉(zhuǎn)鼓直徑的螺旋輸渣能力較大，要達(dá)到相同的輸渣能力，小轉(zhuǎn)鼓直徑的離心污泥脫水機(jī)必須靠提高差速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2、轉(zhuǎn)鼓半錐角
沉降在離心污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣沿轉(zhuǎn)鼓錐端被推向出料口時(shí)，由于離心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。轉(zhuǎn)鼓半錐角是離心污泥脫水機(jī)設(shè)計(jì)中較為重要的參數(shù)。從澄清效果來(lái)講，要求錐角盡可能大一些;而從輸渣和脫水效果來(lái)講，要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心污泥脫水機(jī)正常工作的必要條件，因此*設(shè)計(jì)必須首先滿足輸渣條件。對(duì)于難分離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以內(nèi)，以便降低沉渣的回流速度。對(duì)普通一般物料半錐角在10度以內(nèi)就能保證沉渣的順利輸送。
3、螺距
螺距即相鄰兩螺旋葉片的間距，是一項(xiàng)很重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)，直接影響輸渣的成敗。在螺旋直徑一定時(shí)，螺距越大，螺旋升角越大，物料在螺旋葉片間堵塞的機(jī)會(huì)就越大。同時(shí)大螺距會(huì)減小螺旋葉片的圈數(shù)，致使轉(zhuǎn)鼓錐端物料分布不均勻而引起機(jī)器振動(dòng)加大。因此對(duì)于難分離物料如活性污泥，輸渣較困難，螺距應(yīng)小些，一般是轉(zhuǎn)鼓直徑的1/5~1/6,以利于輸送。對(duì)于易分離物料，螺距應(yīng)大些，一般為轉(zhuǎn)鼓直徑的1/2~1/5，以提高沉渣的輸送能力。
4、螺旋類型
螺旋是離心式污泥脫水機(jī)的主要構(gòu)件，它的作用是輸送沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣和順利排掉沉渣，它不僅是卸料裝置，也決定了生產(chǎn)能力、使用壽命和分離效果。螺旋的類型根據(jù)液體和固體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相對(duì)移動(dòng)方式的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心污泥脫水機(jī)的加料腔在螺旋中部，也就是位于干燥區(qū)和沉降區(qū)之間的邊界附近，以保證液相有足夠的沉降距離，但固相僅能停留其通過(guò)圓錐部位所需的時(shí)間，因此要求有較高的離心力;物料由這里進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會(huì)引起此區(qū)已沉降的固體顆粒因擾動(dòng)再度浮起，還會(huì)產(chǎn)生湍流和附加渦流，使分離效果降低。
祁立環(huán)保擁有*的技術(shù)中心，具備科研、開(kāi)發(fā)、中試、系統(tǒng)集成等綜合技術(shù)能力，以及整機(jī)和零部件試驗(yàn)、檢測(cè)等多種硬件設(shè)施和軟件條件。產(chǎn)品技術(shù)居水平。工藝裝備配置完備，擁有國(guó)內(nèi)水平的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線。為顧客提供的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。
轉(zhuǎn)鼓直徑越大，有效長(zhǎng)度越長(zhǎng)，其有效沉降面積越大，處理能力也越大，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長(zhǎng)，在相同的轉(zhuǎn)速下，其分離因數(shù)就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，離心污泥脫水機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無(wú)限制地增加，因?yàn)殡S著直徑的增加可允許的zui大速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng)降低。通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200~1000mm之間，長(zhǎng)徑比在3~4之間。現(xiàn)在的離心式污泥脫水機(jī)的發(fā)展有傾向于高轉(zhuǎn)速的大長(zhǎng)徑比的趨勢(shì)，這種設(shè)備更加能夠適應(yīng)低濃度污泥的處理，泥餅干度更好。另外，在相同處理量的情況下，大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心污泥脫水機(jī)離心污泥脫水機(jī)可以以較低的差速度運(yùn)行，原因是大轉(zhuǎn)鼓直徑的螺旋輸渣能力較大，要達(dá)到相同的輸渣能力，小轉(zhuǎn)鼓直徑的離心污泥脫水機(jī)必須靠提高差速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2、轉(zhuǎn)鼓半錐角
沉降在離心污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣沿轉(zhuǎn)鼓錐端被推向出料口時(shí)，由于離心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。轉(zhuǎn)鼓半錐角是離心污泥脫水機(jī)設(shè)計(jì)中較為重要的參數(shù)。從澄清效果來(lái)講，要求錐角盡可能大一些;而從輸渣和脫水效果來(lái)講，要求錐角盡可能小些。由于輸渣是離心污泥脫水機(jī)正常工作的必要條件，因此*設(shè)計(jì)必須首先滿足輸渣條件。對(duì)于難分離的物料如活性污泥半錐角一般在6度以內(nèi)，以便降低沉渣的回流速度。對(duì)普通一般物料半錐角在10度以內(nèi)就能保證沉渣的順利輸送。
3、螺距
螺距即相鄰兩螺旋葉片的間距，是一項(xiàng)很重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)，直接影響輸渣的成敗。在螺旋直徑一定時(shí)，螺距越大，螺旋升角越大，物料在螺旋葉片間堵塞的機(jī)會(huì)就越大。同時(shí)大螺距會(huì)減小螺旋葉片的圈數(shù)，致使轉(zhuǎn)鼓錐端物料分布不均勻而引起機(jī)器振動(dòng)加大。因此對(duì)于難分離物料如活性污泥，輸渣較困難，螺距應(yīng)小些，一般是轉(zhuǎn)鼓直徑的1/5~1/6,以利于輸送。對(duì)于易分離物料，螺距應(yīng)大些，一般為轉(zhuǎn)鼓直徑的1/2~1/5，以提高沉渣的輸送能力。
4、螺旋類型
螺旋是離心式污泥脫水機(jī)的主要構(gòu)件，它的作用是輸送沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣和順利排掉沉渣，它不僅是卸料裝置，也決定了生產(chǎn)能力、使用壽命和分離效果。螺旋的類型根據(jù)液體和固體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相對(duì)移動(dòng)方式的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心污泥脫水機(jī)的加料腔在螺旋中部，也就是位于干燥區(qū)和沉降區(qū)之間的邊界附近，以保證液相有足夠的沉降距離，但固相僅能停留其通過(guò)圓錐部位所需的時(shí)間，因此要求有較高的離心力;物料由這里進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會(huì)引起此區(qū)已沉降的固體顆粒因擾動(dòng)再度浮起，還會(huì)產(chǎn)生湍流和附加渦流，使分離效果降低。
祁立環(huán)保擁有*的技術(shù)中心，具備科研、開(kāi)發(fā)、中試、系統(tǒng)集成等綜合技術(shù)能力，以及整機(jī)和零部件試驗(yàn)、檢測(cè)等多種硬件設(shè)施和軟件條件。產(chǎn)品技術(shù)居水平。工藝裝備配置完備，擁有國(guó)內(nèi)水平的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線。為顧客提供的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。