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　　在計(jì)量泵的使用過(guò)程中，常見(jiàn)的計(jì)量泵隔閡，時(shí)不時(shí)地會(huì)出現(xiàn)故障，更換時(shí)有很多細(xì)節(jié)需要注意，下面就為大家介紹更換計(jì)量泵隔閡的步驟：

　　1.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲(螺絲的位置在計(jì)量泵的反面)。

　　2.一旦隔閡被取下，檢查計(jì)量泵的隔閡，確保其是無(wú)缺的，沒(méi)有任何損壞。裝置新的隔閡，順時(shí)針扭轉(zhuǎn)背板和隔閡直到貼緊。調(diào)理背板，使漏液排出孔位于泵的zui底端。

　　3.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)離開(kāi)。抓住液體端逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔閡。

　　4.當(dāng)液力端連同背板地位調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對(duì)角方法擰緊，直到適宜為止。完成這項(xiàng)任務(wù)時(shí)使用力平均。

　　5.在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)理沖程長(zhǎng)度到0%地位。可以包管電磁軸有足夠的壓力，堅(jiān)持其銜接穩(wěn)定，如許就可以旋下隔閡。

　　6.扭轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%地位。如許可以使整套部件扭轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對(duì)齊。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中調(diào)整液力端和隔閡至適宜的位置。

　　7.在隔閡裝置終了、而且背板漏液排出孔置于垂直地位之后，裝置泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與響應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。

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