淀粉地埋式污水處理設(shè)備

一、背景技術(shù)：

在玉米淀粉加工、提煉工藝過程中產(chǎn)生的廢水含有硫酸鈉和玉米淀粉，屬于高濃度有機(jī)廢水，是造成環(huán)境污染的主要污染源之一。玉米淀粉廢水主要污染物有懸浮物、化學(xué)需氧量、氨氮、總氮和總磷等，這種廢水一般沒有毒性，但cod可高達(dá)80000mg/l以上，濁度可達(dá)500ntu以上，直接排放將會(huì)污染水源。工業(yè)廢水的處理方法多種多樣，有物理法、化學(xué)法、生物學(xué)法等，此種廢水高cod、高鹽分對(duì)生化反應(yīng)具有抑制作用，現(xiàn)有玉米淀粉廢水處理技術(shù)設(shè)備復(fù)雜，處理效果不理想，一些重金屬物質(zhì)不能清除，鹽分去除和濃縮的投資成本很大，經(jīng)濟(jì)效益低。

二、處理工藝流程

淀粉生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，資源利用率相對(duì)較低。淀粉生產(chǎn)過程中大量的植物蛋白沒有被利用，而是隨著生產(chǎn)廢水排出。在淀粉廢水處理過程中，如果植物蛋白能同時(shí)回收，廢水能循環(huán)利用，將有廣闊的應(yīng)用前景。微生物絮凝處理是利用微生物代謝產(chǎn)生的多糖、糖蛋白和菌體形成絮凝沉淀來凈化廢水。與其他絮凝劑相比，微生物絮凝具有良好的絮凝沉降性能，安全無毒，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。研究表明，多種微生物的共生和協(xié)同作用比單一菌株具有更好的絮凝效果。

 由于生產(chǎn)原料和沉淀時(shí)間等因素的不同，每批淀粉廢水具有不同的COD。這種高濃度酸性有機(jī)廢水的處理是通過微生物絮凝處理的，不受季節(jié)溫度的影響。將釀酒酵母和膠質(zhì)芽孢桿菌直接與淀粉廢水膨脹培養(yǎng)，制備復(fù)合微生物絮凝菌液，絮凝甘薯淀粉廢水，在少量氯化鈣的輔助下，絮凝率達(dá)到百分之97由復(fù)合菌液絮凝的廢水的流出物具有約8.0的pH值和95 li的COD去除率。該廢水可用于淀粉生產(chǎn)、水產(chǎn)養(yǎng)殖和農(nóng)田灌溉。復(fù)合菌液絮凝處理得到的沉淀物富含蛋白質(zhì)和多種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，干燥后可制成飼料。在絮凝過程中，影響絮凝率的主要因素是絮凝菌的添加量和pH值。當(dāng)加入的絮凝菌液的絮凝率為2.50時(shí)，絮凝率不會(huì)隨著絮凝菌液的增加而增加。當(dāng)絮凝菌液的添加量為10時(shí)，絮凝率低于2.5；然而，絮凝菌液的添加量為2.5，凝結(jié)速度相似。考慮到絮凝淀粉廢水的成本，絮凝菌液的添加量為2.5。當(dāng)溶液的pH值為9.5時(shí)，在適當(dāng)?shù)穆然}的幫助下，醉絮凝率可以達(dá)到百分之97.釀酒酵母和膠質(zhì)芽孢桿菌不僅能在甘薯淀粉廢水中生長(zhǎng)繁殖，還能與廢水中的其他微生物一起絮凝廢水。當(dāng)絮凝菌液加入廢水中時(shí)，沉淀物會(huì)慢慢沉淀。當(dāng)添加10鈣時(shí)，沉淀量增加，沉淀速度加快，表明氯化鈣有助于絮凝。當(dāng)溶液的pH值調(diào)節(jié)為堿性時(shí)，生成的沉淀絮凝物大而牢固，沉降速度明顯加快。

淀粉地埋式污水處理設(shè)備