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　　　可鍛鐵是經過熱處理嚴峻操控的白鐵的成分而制成的，白鐵被分解而發生松懈在鐵素體或珠光體基體中的碳集合體。因為碳的致密形狀不會像石墨薄片那樣將基質延展性下降到相同程度，因而可取得有用的延展性水平。可鍛鐵可分為幾類。白心，黑心和珠光鐵器。

　　白色可鍛鑄鐵是由在脫碳介質中退火的高碳白口鑄鐵制成的。碳在鑄件外表被除去，丟掉僅由來自內部的碳的擴散來補償。白心鑄件不均勻，脫碳外表和較高的碳芯。

　　黑心可鍛鑄鐵是經過將低碳（2.2-2.9％）白鐵鑄件退火而不脫碳而出產的。所得到的鐵素體基體中碳的結構是均勻的，具有比白色鐵更好的機械功用。

　　珠光體可鍛鑄鐵具有珠光體而不是鐵素體基體，這使得它們具有比鐵素體，黑心鐵更高的強度但更低的延展性。

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　　　因為氧乙炔歸于溫度較低的熱源，所以氧乙炔焊接將需求比MMA更高的預熱。浸透率和稀釋率低，但廣泛的熱影響區和緩慢的冷卻會發生一個軟的微觀結構。從設備在氧乙炔噴槍上的小料斗供應填料粉末的粉末焊接是十分低的熱輸入進程，而且一般用于在焊接之前對外表進行涂布。

　　MMA廣泛用于鑄鐵的制作和修補，因為劇烈的高溫電弧能夠結束更高的焊接速度和更低的預熱水平。MMA的缺陷是熔池浸透率和母體金屬稀釋度較高，但運用電極負極性有助于削減熱影響區。

　　MIG和FCA MIG（浸漬轉移），尤其是FCA工藝可用于結束高堆積速率，一起綁縛焊接浸透量。