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山東四通環保設備有限公司
主營產品： 碳鋼防腐污水處理設備,不銹鋼生活污水處理設備,小型無動力污水處理設備,移動式生活污水處理設備 |
公司信息
樓房污水處理設施
2022-4-28 閱讀(713)
樓房污水處理設施
一、接觸氧化池
污水經缺氧池處理后，自流進入接觸氧化池，從而進入接觸氧化階段，即進入好氧處理。
接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質得到凈化。
在設計過程中考慮接觸氧化時間較長為宜，即6小時，內部設高比表面積彈性填料，填充率為70%，比表面積近600m2/m3，在設計面積負荷時也充分考慮周圍環境，能確保較好的處理效率。因此設計負荷應選擇比較低的值：0.83kg/m3.日。填料使用壽命在5年。氣水比也同時考慮較高的值：15:1，曝氣形式： PVC穿孔曝氣。該裝置在運行過程中永遠不會出現堵塞現象，具有曝氣氣孔小，氧的利用率高等優點。
接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經過充分充氧的污水，浸沒全部填料并以一定的速度流經填料，生滿生物膜的填料表面經過與充氧的污水充分接觸，使水中有機物得到吸附和降解，從而使污水得到進化。
本設計采用國際上先進的立體彈性填料，不僅比表面積大，且水流特性*。
由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強的耐負荷沖擊。
此種結構由于沒有或極少量地產生懸浮性的活性污泥，因而不會產生污泥膨脹，這也是此法的一大特點。
此階段關鍵在于填料層的生物培養與落床，只要運行初期將此項工作做好，運行期間基本不用過問其他問題。
樓房污水處理設施
由于填料骨架替代了活性污泥法中的懸浮性作用，因面不需污泥回流，此舉大減少了運行管理程序。
本工藝將接觸氧化分為二個接觸氧化池，污水依次流經接觸池，亦即將接觸氧化分為二級，充分利用接觸氧化的工藝特點，使污水經過二級接觸氧化。有機物含量依次降低，生物降解愈發*。
二、工藝特點
生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法即在生物接觸氧化池內裝填一定數量的填料利用棲附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機物氧化分解,達到凈化目的。它具有活性污泥法特點的生物膜法兼有活性污泥法和生物膜法的優點。在可生化條件下不論應用于工業廢水還是養殖污水、生活污水的處理都取得了良好的經濟效益。該工藝因具有節能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應用于各行各業的污水處理系統。
小區生活污水(經化糞池)自流入細格柵池去除大顆粒可沉固體及水中懸浮物后流入調節池。調節池出水進入生物接觸氧化池在生物接觸氧化池池內填充軟填料曝氣廢水流經填料層使填料表面長滿生物膜增加微動力即小型鼓風機鼓風使污水在有氧條件下與生物膜充分接觸污水中的微生物將污水中殘留的有機物逐步氧化為二氧化碳、水和細胞物質污水得到凈化。
同時控制溶解氧水平保證污水中氨態氮由硝化細菌轉化成為硝態氮。出水經沉淀池進行固液分離，然后導入過濾池內填充硬填料石英砂，對沉淀池出水進一步吸附、沉淀處理使出水達到排放要求。后污水流入消毒池用二氧化氯消毒出水達標外排。
地埋式生活污水處理技術生物接觸氧化法工藝具有占地面積小，不易破壞周圍小區景觀等特點同時地埋式污水裝置亦能將噪聲和臭氣對住小區居民的影響減輕到。地埋式生物接觸氧化法工藝施加了微動力改變污水處理裝置供氧不足、生物活性不夠的狀態提高污染物的去除率。微動力曝氣池單元為模塊結構，可較好滿足小區污水處理站廠分期建設的要求。
三、操作步驟：
(1)工業廢水經預處理后，進入調節池;
(2)經調節后廢水由進水泵輸送入芬頓流化床，通過加藥系統向芬頓流化床中分別加入H2SO4溶液、FeSO4溶液和H2O2溶液，通過回流泵將部分出水回流進芬頓流化床內，使芬頓流化床內呈現流化態;
芬頓流化床的氧化塔為圓筒形，兩塊篩板把氧化塔自下而上分為進水布水區、芬頓氧化區和出水區;芬頓氧化區加有填料;循環裝置連接了出水區和氧化塔的進水口;通過芬頓氧化區的芬頓反應，去除廢水中部分COD及大部分的難降解有機污染物;
(3)芬頓流化床出水進入脫氣中和池，通過攪拌脫去少量氣體，加入NaOH溶液，調節廢水的pH值;
(4)脫氣中和池出水進入混凝沉淀池，通過混凝劑加藥系統加入混凝劑，并控制攪拌速度形成大的絮體;再進入沉淀部分，形成的大的絮體在沉淀區中實現沉淀分離，沉淀污泥經污泥處理系統處理;
(5)混凝沉淀池出水經泵注入上流式厭氧污泥床，廢水由反應器下部進入后，向上經過污泥床區、懸浮污泥區、三相分離器，然后出水，沼氣通過氣室排出;通過厭氧微生物的作用去除廢水中部分COD及難降解有機污染物，進一步降低廢水的SS;控制水力停留時間為12～36 h;污泥床區顆粒污泥由厭氧污泥馴化而來;
(6)上流式厭氧污泥床出水進入厭氧/好氧折流板反應器，首先在厭氧段(ABR)利用厭氧微生物進行厭氧生物處理，厭氧段采用的是箱籠式ABR反應器;隨后廢水折流進入好氧段(OBR)，利用好氧微生物進行好氧生物處理，好氧段采用折流型式，在具體反應區域設置曝氣裝置，使得其中的溶解氧大于2.0 mg/L;
(7) 厭氧/好氧折流板反應器處理后的廢水經二沉池沉淀后出水。
進一步地，調節池的下部設有微孔曝氣裝置，調節廢水的水質水量;經調節后的工業廢水水質指標：COD為5000~6000 mg/L、SS 為150～300mg/L，氯苯類為60~80 mg/L。
進一步地，芬頓流化床的填料A采用石英砂，石英砂的粒徑在0.5~1.5 mm，鐵碳反應區設置的填料B，采用活性炭纖維氈;先采用液相還原法在活性炭纖維氈上負載零價納米鐵，再裝填入鐵碳反應區;活性炭纖維氈，呈網狀交叉置于上層篩板與中間篩板之間。
進一步地，芬頓流化床的出水區連接循環裝置，分兩根進水管分別送入芬頓氧化區下部和鐵碳反應區下部的兩處進水口，回流水量分別為Q1和Q2，Q1與Q2之比以m3/d計比值為8:1-10:1。
進一步地，芬頓流化床處理過程中，H2O2與COD以mg/L計比值為2~4：1，H2O2與 Fe2+的摩爾比為 3~5:1，廢水在芬頓氧化區的平均停留時間控制在0.5~1.5小時，廢水在鐵碳反應區的平均停留時間控制在15~45分鐘，通過加藥系統和在線pH計調節芬頓流化床中廢水的pH值，使其維持在3.0~4.0之間。
進一步地，上流式厭氧污泥床，其設計容積負荷為10~12 kgCOD/(m3·d)。
進一步地，厭氧/好氧折流板反應器，其厭氧段(ABR)采用的是箱籠式ABR反應器，由3～6個隔室組成，每個隔室包括上向流格室和下向流格室，上向流格室和下向流格室的容積比為3～5：1，在上向流格室中設有箱籠，在箱籠中裝填填料，在隔室頂部設有傳動裝置，傳動裝置通過鋼索與箱籠相連;通過傳動裝置改變箱籠在上向流格室中的上下位置。
進一步地，箱籠式ABR反應器，其箱籠由不銹鋼柵條制成，為長方體形狀;箱籠的長度和寬度均小于上向流格室的長度和寬度，高度為上向流格室有效高度的35～50%，箱籠與上向流格室的壁面相距小于5mm;不銹鋼柵條之間的網格尺寸小于填料的小尺寸;填料為懸浮填料，密度在0.90～0.96 g/cm3，填料直徑10～25mm，材質為聚丙烯或聚乙烯。
進一步地，箱籠式ABR反應器，其啟動方法是將接種污泥接種至上述箱籠式ABR反應器中，泵入已加熱至35℃的待處理污水，使污泥的濃度為10～15 g/L，再將箱籠裝滿填料，調節反應器中的水力停留時間為6～24h;啟動初期，將箱籠置于上向流格室的下部，待上向流格室下部懸浮厭氧污泥和生物膜的量增加后，進入中期;啟動中期，將箱籠置于上向流格室的中部，待上向流格室中部懸浮厭氧污泥和生物膜的量增加后，進入后期;啟動后期，將箱籠置于上向流格室的上部，直至啟動完成;啟動初期、啟動中期和啟動后期的時間分配以天計，比值為3：4：5、3：5：4、5：4：4或5：4：3。
