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行業(yè)產(chǎn)品

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上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司


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技術(shù)文章

汕頭C10R廠家

閱讀:248發(fā)布時(shí)間:2020-4-18

上海隆繼金屬制品有限公司是一家是一個(gè)集冶煉、開發(fā)、生產(chǎn)高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的*生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。產(chǎn)品應(yīng)用于化工、航天、船舶、能源、、電子、環(huán)保、機(jī)械以及儀器儀表等領(lǐng)域。


 

 

C10R合結(jié)鋼材料使用環(huán)境的六大性能:
C10R合結(jié)鋼蠕變和斷裂C10R合結(jié)鋼性
C10R合結(jié)鋼形變和塑變C10R合結(jié)鋼熱膨脹率
C10R合結(jié)鋼硬度和密度C10R合結(jié)鋼耐磨性
C10R
1.C10R蠕變和斷裂:在高溫(427°C)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對(duì)于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過0.4%時(shí),才可以用于528°C以上。
2.C10R性:在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化,產(chǎn)生氧化皮等問題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
3.C10R耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系,而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下,為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。
4.C10R塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān),會(huì)受流體的影響,高溫會(huì)使金屬軟化,增加其塑變趨勢(shì)。
5.C10R硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.C10R熱膨脹率:指加熱處理前后體積變化的相對(duì)百分率;熱膨脹率=(受熱后體積-受熱前體積)/受熱前體積*。


C10R


材料號(hào):1.1207
牌號(hào):C10R
標(biāo)準(zhǔn):EN 10132-2 : 2000
●特性及應(yīng)用:
C10R材料,德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●成分:
碳 C:0.07 - 0.13
硅 Si:≤0.4
錳 Mn:0.3 - 0.6
P:≤ 0.035
S:0.02 - 0.04


【上海隆繼C10R經(jīng)營(yíng)宗旨】 
0.顧客至上,質(zhì)量?jī)?yōu)良,品種齊全,價(jià)格合理 
1.批零兼營(yíng),一張起售;
2.顧客可以隨意挑選所需要的長(zhǎng)度或要求;
3.代訂,代購(gòu)各類中厚板合同或特殊規(guī)格;
4.調(diào)劑本庫(kù)暫缺規(guī)格,省去您奔波采購(gòu)的辛勞;
5.運(yùn)輸,量大可直接發(fā)貨到您的地點(diǎn);
6.節(jié)假日不休息,隨到隨提;
7.所售鋼板,公司負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤,為您排除后顧之憂;


 

 

主要成分短評(píng):
①鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.
②鉻也是主要的成分之一,能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和***化作用.
③銅作為輔助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。

熱處理方式和特點(diǎn):
①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其***的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。

 


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