刮板輸送機中部磨損如何處理？刮板輸送機是常見的輸送機械之一，煤礦企業(yè)用的比較多，而煤礦的特性大家都應該清楚，所以刮板輸送機因為磨損而導致?lián)p壞的情況時有發(fā)生，而且往往都是比較嚴重的。比如說由于地面不平，或者是鋪設(shè)角度不能按照說明書的規(guī)定進行，就會使得刮板輸送機在運行中與中板接觸的壓力變大，從而加速了中板和梢?guī)偷哪p。此外，許多礦井井下水大，會導致刮板輸送機銹蝕嚴重。
對受到磨損的刮板輸送機進行觀察分，發(fā)現(xiàn)中板磨損情況可以分為兩種，其中鏈道磨損為嚴重磨損區(qū)域，而中板的其他位置相對來說磨損情況沒有那么嚴重，但在腐蝕性環(huán)境下也會發(fā)生腐蝕。所以用戶在使用刮板輸送機的時候，一方面要按照說明書來進行組裝，來進行操作，正確的使用方法能相對延長設(shè)備的使用壽命，其次就是操作人員的人身安全也是有保障的。
一般刮板輸送機在出廠前，其機殼上會標有組合順序號，因此在安裝時應按照號碼順序方向進行組合，不能有錯號或反向等現(xiàn)象。在其鏈條方向上，允許殼體前段比后段低，以免鏈條在運行過程中出現(xiàn)卡、碰等現(xiàn)象。另外，刮板輸送機的頭尾輪須要對中，輪軸應保持平行，以免鏈條出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。而且頭部殼體要固定牢固，不能有松動、位移等現(xiàn)象。尤其是在安裝鏈條的時候，方向要正確，松緊程度要合適。
刮板輸送機的安裝事項
刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：
1、刮板輸送機定位:首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。
2、鋪設(shè)中間槽:根據(jù)定出的輸送機中心線，鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。輸送機表面鋪設(shè)需要平直，如輸送機平面內(nèi)有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應過大。若輸送機鋪設(shè)不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3、安裝機頭和機尾:機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并水平。
4、裝刮板鏈:刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。
5、檢查和空運轉(zhuǎn):刮板輸送機安裝好后，應進行全面檢查并開動輸送機。空運轉(zhuǎn)2小時，主要檢查驅(qū)動裝置和刮板運轉(zhuǎn)是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調(diào)節(jié)鏈條長度。刮板輸送機工作的初兩周內(nèi)，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅(qū)動裝置，則點動該驅(qū)動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上松弛的鏈環(huán)時，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長度。如果僅有機頭驅(qū)動裝置，則需要將電機反轉(zhuǎn)點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上松弛的鏈環(huán)時。同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。
