4mm厚310s不銹鋼板一張_生產(chǎn)廠家_價(jià)格多少
　　　　　當(dāng)鋼材無(wú)論是加熱或冷卻通過(guò)450～850℃時(shí)，碳便可構(gòu)成（Fe 、Cr）23C6 從奧氏體中分出而分布在晶界上。（Fe、Cr）23C6的含鉻量比奧氏體基體的含鉻量高許多，它的分出自然耗費(fèi)了晶界鄰近很多的鉻，而耗費(fèi)的鉻不能從晶粒中通過(guò)渙散及時(shí)得到補(bǔ)償，由于鉻的渙散速度很慢，作用晶界鄰近的含鉻量低于鈍化必須的的定量（即12 %Cr），構(gòu)成貧鉻區(qū)，因而鈍態(tài)遭到損壞，晶界鄰近區(qū)域電位下降，而晶粒自身仍堅(jiān)持鈍態(tài)，電位較高，晶粒與晶界構(gòu)成活態(tài)———鈍態(tài)微電偶電池，電池具有大陰極、小陽(yáng)極的面積比，這樣就導(dǎo)致晶界區(qū)的腐蝕。

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　　　根據(jù)貧鉻理論說(shuō)明，常用的奧氏體不銹鋼，在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中之所以發(fā)生晶間腐蝕，八成是由于加工或運(yùn)用時(shí)受熱不當(dāng)引起的。所謂受熱不當(dāng)是指鋼受熱或緩慢冷卻通過(guò)450～850 ℃溫度區(qū)，鋼就會(huì)對(duì)晶間腐蝕發(fā)生敏感性。所以這個(gè)溫度是奧氏體不銹鋼運(yùn)用的危險(xiǎn)溫度。不銹鋼材料在出廠時(shí)現(xiàn)已固溶處理，所謂固溶處理就是把鋼加熱至1050～1150 ℃后進(jìn)行淬火，意圖是獲得均相固溶體。奧氏體鋼中含有少量碳，碳在奧氏體中的固溶度是隨溫度下降而減小的。如0Cr18Ni9Ti，在1100 ℃時(shí)，碳的固溶度約為0.2%，在500～700℃時(shí)，約為0.02%。所以經(jīng)固溶處理的鋼，碳是過(guò)飽和的。