處理量10噸的氣浮機運行成本

氣浮機是廣泛應用在各種工業和市政污水處理中。常用的氣浮機有渦凹氣浮機和溶氣氣浮機，下面我們將對這兩種設備的性能做一下對比，以方便您做合理的選擇。
1、工作原理不同，渦凹氣浮是將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事*行溶氣，然后通過散氣葉輪把“微氣泡”均勻的分布于污水中，所以整個運行過程不會發生阻塞現象。溶氣氣浮是通過溶氣和釋放系統在水中產生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固液分離的目的。
2、前者沒有釋放頭，不會堵塞，適合含毛發較多的廢水。該設備建設投資少。后者適用于污水量較大的場合，操作簡單，成本低。
3) 曝氣裝置的布設

單戶或多戶小型接觸氧化池的曝氣裝置較為簡單，可采取市售養魚缸的曝氣泵和曝氣頭進行充氧即可;村落污水處理接觸氧化池池體較大時，其曝氣裝置的安裝應在專業設計后請專門的施工隊進行，其安裝既要考慮曝氣量，又要考慮曝氣的均勻性。此外，曝氣設備如鼓風機或曝氣泵需考慮其噪聲對環境的影響，若建設在環境要求很安靜的地方，需對其進行降噪處理。

3.3.5 造價指標

生物接觸氧化池的一次性投資主要是池體建造和購買填料。池體造價因處理規模不同而差異較大，從幾百至幾萬不等;填料種類不同，價格差異明顯，以價格較高的新型球形塑料填料為例，填充一立方米體積所需要的填料價格在600元左右。

生物接觸氧化池的運行費用低于傳統活性污泥反應池和氧化溝。

3.3.6 運行管理

1) 系統啟動

系統啟動時，投加臨近污水處理廠的好氧污泥，或加入糞水，悶曝3~7天后開始少量進水，并觀察檢測出水水質，逐漸增大進水流量至設計值，同時調整曝氣量，保持氣水比在15:1~20:1之間，如果有條件應測定反應池內溶解氧濃度，維持在2.0~3.5mg/L之間。

2) 日常維護

正常運行時，需觀察填料載體上生物膜生長與脫落情況，并通過調節氣量防止生物膜的整體大規模脫落。確定有無曝氣死角，調整曝氣頭位置，保證均勻曝氣。定期察看有無填料結塊堵塞現象發生，如有應予以及時疏通。

定期排放二沉池污泥，可由市政槽車抽吸外運處理，也可經衛生處理達到相關要求后用于農田施肥。

3.4 氧化溝

3.4.1 概述

氧化溝因其構筑物呈封閉的環形溝渠而得名，是活性污泥法的一種變型。因為污水和活性污泥在溝中不斷循環流動，因此也稱其為“循環曝氣池”、“無終端曝氣池”。氧化溝通常按延時曝氣運行，以延長水和生物固體的停留時間和降低有機污染負荷。氧化溝通常使用臥式或立式的曝氣和推動裝置，向反應池中混合液傳遞水平速度和溶解氧。

氧化溝優點： 氧化溝一般不設初沉池，結構與設備簡單，運行管理簡便，投資較省;采用低負荷運行，耐沖擊負荷，剩余污泥少，處理效果好;應用范圍廣。

氧化溝不足： 長污泥齡運行有時出水中懸浮物較高，影響出水水質;相對其他好氧生物處理工藝，傳統氧化溝占地面積大;耗電高于曝氣池。

氧化溝適用范圍： 適用于處理污染物濃度相對較高的污水;處理規模宜大不宜小，適合村落污水處理。污水經過農村適用的氧化溝工藝的處理后，出水通常達到或優于《城鎮污水處理廠污染物排放標準》中的二級標準。如果受納水體有更嚴格的要求，則需要進一步處理。

3.4.2 類型和結構

氧化溝類型多，如帕思維爾(Passever)氧化溝、卡羅塞(Carrousel)氧化溝、奧爾伯(Orbal)氧化溝、射流曝氣氧化溝、障礙式氧化溝、T型(又稱三溝式)、D型(又稱雙溝式)、DE型氧化溝、一體化氧化溝以及將曝氣與推動循環流動功能相分離的氧化溝等。

在上述種類繁多的氧化溝工藝中，Passever氧化溝和一體式合建氧化溝更適合農村經濟狀況和技術水平。

Passveer氧化溝如圖 3-6所示，其溝渠為跑道形，溝上安裝一個或數個轉刷，通過轉刷轉動推動水流在溝內循環流動和充氧。

農村污水處理技術 

圖 3-6 Passveer氧化溝構造示意圖

一體化氧化溝將沉淀池與氧化溝建在同一構筑物中，利用水流動力實現無泵回流，從而節省污泥回流費用。一體化氧化溝需要專門的固液分離裝置，按固液分離裝置的位置分為溝內分離器型和溝外分離器型。溝內分離器型比較典型的是BMTS和BOAT。溝外分離器型將固液分離器放置在氧化溝主溝的外面，這樣可以減少固液分離器放置對氧化溝流態的影響。立體循環一體化氧化溝是溝外分離器型一體化氧化溝的一種。

BOAT示意圖如圖 3-7所示。BOAT型一體化氧化溝由于其分離器像水中的船而得名。其工作原理與BMTS型一體化氧化溝相似，其區別是BOAT型一體化氧化溝的固液分離器僅占據了部分表面溝道。

氧化溝的工藝特征如下：

(1) 在流態上，氧化溝介于*混合式與推流式之間，從水流動來看是推流式，由于流速快，可達0.25 ~0.35 m/s，進水能與溝內混合液快速混合，因此氧化溝的流態又是*混合式。

(2) 水力停留時間長，有機負荷低，運行穩定，處理水質良好。

(3) 采用延時曝氣法運行，污泥產率低，剩余污泥量少。

(4) 污泥齡長，達15~30d，為傳統活性污泥系統的3~6倍。因此在反應器內能夠存活增殖世代時間長的細菌如硝化菌和反硝化菌等，在溝內可發生硝化反應和反硝化反應，使氧化溝具有較強的脫氮能力。同時，氧化溝這種封閉循環式的結構能夠交替產生好氧/缺氧區域，因而特別能滿足污水的脫氮要求。

(5) 對水溫、水質和水量的變化有較強的適應性。

(6) 工藝操作管理方便。可不設置初沉池，污水只經過格柵和沉砂池即可進入氧化溝。主要設備是氧化溝溝體和二沉池，設施少，工藝流程簡單，操作和維護管理比較容易。在各種活性污泥處理工藝中，氧化溝的維護管理為簡單，產生機械故障的可能性也相對較小。

處理量10噸的氣浮機運行成本