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河南省永坤水處理材料有限公司
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閱讀：410發布時間：2019-10-29
洗煤選煤廠廢水處理時用聚丙烯酰胺應注意的問題
隨著煤炭市場的競爭日趨激烈及銷售形勢的不斷變化，為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產，使生產經濟運行，必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過大量實驗證明，聚丙烯酰胺對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產。那么我們使用聚丙烯酰胺時應注意哪些問題呢？
對于處理煤泥水，必須要添加適當的量才能有效地發揮其絮凝作用。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超標，不能保證所要求的的循環水指標，從而使洗煤產品指標難以穩定控制。用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高，這樣對底流運輸及壓濾生產產生不利，在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動強度，降低了功效，同時也造成了藥劑浪費，使生產成本增加。一般濃縮底流濃度控制在500g/L時，即可滿足壓濾生產。因此，適量使用聚丙烯酰胺，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對保證洗煤產品指標、提高功效、降低成本也起著重要作用。
不同的選煤廠對進入濃縮機的煤泥水濃度有著不同的工藝要求。為降低煤泥水處理環節壓力，提高洗煤生產能力，對進入濃縮機的煤泥水濃度控制要求較高，即控制旋流器溢流濃度在70g/L以下。這樣可使絮凝效果達到較為理想狀態，煤泥沉淀速度較快。當然，煤泥水濃度越低，越對絮凝作用有利，但對于旋流器操作控制非常困難；煤泥水濃度高，不利于沉淀，沉淀速度明顯下降，濃縮溢流難以控制，藥劑消耗量增加，沉淀形成的煤泥較疏松，壓濾形成煤餅時間長。當煤泥水濃度達95g/L時，聚丙烯酰胺消耗量高達2倍使用量，濃縮池中煤泥水成懸浮狀態，嚴重影響洗煤生產。所以，嚴格控制煤泥水濃度，對絮凝效果起著關鍵作用。
當溫度較高時，煤泥絮凝效果較好，沉淀速度較快；當溫度較低時，絮凝效果相對較差，煤泥陳嗲速度慢。實際生產過程中，如要提高煤泥水的溫度非常困難，為保證煤泥水及時得到處理，可以適當提高聚丙烯酰胺水溶液的濃度。當入選煤灰分較低時，煤泥絮凝效果較好，煤泥沉淀速度較快，絮團較致密，對煤泥水處理有利，可以適當減少藥劑用量，當灰分較高時，煤泥絮凝效果變差，沉淀減慢，同時絮團疏松，藥劑用量增加。因此，及時掌握灰分的高低，調整藥劑用量，對絮凝效果起著重要作用。
由于煤泥水中含有一部分細泥，并且煤泥水的硬度較低，嚴重阻礙著煤泥的聚凝沉降，僅憑聚丙烯酰胺難以達到快速沉降的目的。所以提前加入其他混凝劑效果會更明顯。因此，掌握聚丙烯酰胺水溶液的配制、添加操作方法及有關影響因素，針對實際應用中遇到的問題，采取相應的解決辦法，不僅對選煤廠煤泥水處理起著促進作用，而且對穩定系統生產，降低生產成本，提高經濟效益也起著重要作用。
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