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慈溪市浙東塑膠容器有限公司>技術文章>滾塑產品加工

技術文章

滾塑產品加工

閱讀:186          發布時間:2019-5-7

滾塑工藝的加工過程:

    慈溪浙東容器-塑料儲罐滾塑工藝通常由加料、加熱、冷卻、脫模和后處理等幾個基本工序組成。

    浙東儲罐在加熱過程中,模具一邊被加熱,一邊繞互垂直的雙軸旋轉,并將熱量傳遞給模具內的物料。模具內的物料在翻動過程中受到彼此間的磨擦和模具內表面的拖拉,使物料池中的物料向模壁上方運動,直到此作用力不足以克服物料所受到重力作用時,物料才越過物料池頂部到達對面模壁。在模具的轉動過程中,物料并非跟隨模具作360度轉動。通常用動態休止角來表征物料粉末下落的位置,此角度與模具轉速和物料形狀、黏度有關,一般應控制在25-50度。

物料在模具內通過以下形式得到混合和熱交換:一種是物料周期性地從模具內表面某一位置到另一位置。另一種是物料的剪切運動。隨著模具溫度的上升,靠近模具內表面的物料首先被熔融,并逐漸在模壁上形成薄的熔融層,而熱量通過熔融層繼續向中心傳遞,這樣物料便不斷地一層一層黏附在模壁上,后物料全部熔融黏附在模壁上而形成平滑的表面。

    當模具加熱完成進入冷卻階段時,模具內的熔體開始固化并成型為所需形狀。后處理過程可能包括切削、鉆孔、修整、定型、裝配等。模具經過清理、涂脫模劑后裝料進入下一個周期。

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