低溫制冷儀的使用說明

現對低溫制冷儀溫度下降緩慢的原因作簡要分析，望能給同行朋友的工作帶來少許幫助。

1、低溫制冷儀由于隔熱或密封性能差，導致冷量損耗大

隔熱性能差是由于保溫層厚度不夠，隔熱和保溫效果不良，它主要是設計時保溫層厚度選擇不當或加工時保溫材料質量差所導致的。另外，在使用過程中，保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導致保溫層受潮、變形，甚至腐蝕，其隔熱保溫能力下降，制冷儀冷量損耗隨之增大，溫度下降明顯減緩。導致冷損耗大的另一重要原因是儀器密封性能差，有較多的熱空氣從漏氣處侵入。一般若在浴槽的密封處出現了結露現象，則說明該處密封不嚴密，熱負荷急劇增大，要降溫至規定溫度一般需要較長時間。

2、低溫制冷儀冷凝器表面積塵過多，散熱效果下降

導致低溫制冷儀溫度下降緩慢的另一重要原因是冷凝器散熱效率低，這主要是由于冷凝器積塵過多引起的。由于低溫制冷儀冷凝器的散熱片比較密集，而有的化驗室環境比較差，空氣中的灰塵極易在冷凝器散熱片處結垢，影響冷凝器的散熱效果。為防冷凝器的散熱片表面結垢層過厚，需定期對其進行除塵。冷凝器表面因*未清掃而積塵過厚，其散熱效率會明顯下降。

3、低溫制冷儀多臺設備并排放置的時候設備之間的距離是否合理。

須保留通道的位置，夏季更是需要注意儀器的散熱情況，儀器之間、儀器與墻壁之間應留有適當的距離，以免影響散熱。

4、乙醇使用時間過長含水量過大，低溫時粘度增大

浴槽內乙醇使用一段時間以后就需要更換。乙醇可以用多長時間取決于環境濕度和試驗次數。環境空氣濕度大，試驗次數多，乙醇的含水量就會增多，表現為溫度較低時，乙醇變得渾濁。機攪拌時由開始溫度較高時比較清澈到溫度較低時比較渾濁，像漿糊膠水一般。這時就需要更換乙醇，不然降溫速度會大大降低。

5、低溫制冷儀壓縮機效率低，制冷量不能滿足低溫制冷儀要求

壓縮機由于*運轉，汽缸套和活塞環等部件由于磨損嚴重，配合間隙增大，密封性能會相應下降，壓縮機的輸氣系數也隨之降低，制冷量將減少。當制冷量小于低溫制冷儀熱負荷時，將導致制冷儀溫度下降緩慢。常用的方法是更換壓縮機，拆機檢修，排除故障因素。                  

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