文章來源：河南宏基hnhjwd       發布時間：2018.7.27

　　一、江蘇泰州的氧化鋅回轉窯項目進行安裝階段：

　　氧化鋅回轉窯焙燒技巧,江蘇鋅礦開發流程7月，河南宏基機械精心打造而成的一批批氧化鋅回轉窯物資在被陸續運達江蘇泰州后，該項目的建設工作便緊張有序的開展起來。雖然現場的地理環境較為復雜，但設備的安裝過程并沒有因此停滯不前，宏基經驗豐富的技術工程師不斷分析研究現場地形，并提出了有利的施工方案，而工人們則默契的將這么方案付諸于實際行動中，來加快設備安裝進程。

　　二、回轉窯正常生產的工藝操作：

　　氧化鋅回轉窯焙燒技巧,江蘇鋅礦開發流程在回轉窯生產實際中，我們根據產量計劃和運行實際，將下料量控制在較好的范圍內，從而轉入穩定的正常運行階段。

　　1、實時監視上位機運行參數及報警型號是否正常。

　　2、根據化驗結果，調整重油燃燒量，二、三次風供風量，改變煅燒條件，保證產量、質量的要求。

　　3、經常觀察窯況，根據原料，燃燒情況，料面，煅燒帶的長度和位置，調整回轉窯的轉速，改變煅燒條件。

　　4、監視窯頭負壓，煅燒帶溫度、重油流量和壓力等參數是否在規定值內，無明顯波動。

　　5、監視冷卻機有關參數在規定值內，防止出現潮料，超溫。

　　6、經常檢查煅燒后儲量運輸系統，有無堵料，跑料，漏料現象，發現后及時處理，煅燒后倉料位情況，發現料位滿時，及時進行切換。

　　7、大，小窯工在生產中加強設備的檢查力度，認真維護保養好設備，并做好檢查記錄。

　　8、經常保持與余熱鍋爐，成型導熱油，原料板，水泵房的關聯，出現異常共同協助處理。

　　綜上所述，回轉窯煅燒生產手工控制比較復雜，很難實現煅燒過程的持續穩定和產品質量的均一。實現回轉窯煅燒生產的自動控制，使原有由手工操作帶來的一系列不穩定因素得以避免，可以增加回轉窯煅燒后的產量和性能。

　　三、宏基氧化鋅回轉窯設備的銷售案例：

　　1、江西九江東辰鋅業有限公司在宏基簽購3.8×58米氧化鋅回轉窯。

　　2、山西陽泉中義氧化鋅有限公司在宏基簽購4.2×60米氧化鋅回轉窯。

　　3、甘肅蘭州華延鋅品有限公司在宏基簽購4×56米氧化鋅回轉窯。

　　公司名稱:河南宏基礦山機械有限公司

　　公司地址:河南省鄭州市中原區中原西路668號

　　公司新地址：鄭州市桃賈北路169號（桃賈路與康泰路交叉口往東）

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