 電動陶瓷球閥概述：
電動陶瓷球閥采用高性能氧化鋯陶瓷材料，全部采用冷等靜壓成型，經高溫燒結，精密加工而成。零件致密性好，尺寸及形位精度高。硬度高（RHA87--92），機械強度大，具有*的耐腐蝕，耐磨損，耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷，摩擦系數小，密封可靠。 電動陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。 適用范圍：電廠、鋼廠、環保、化工
產品別名：電動陶瓷球閥
材質：碳鋼
適用介質：顆粒海水輸送
壓力范圍：1.6-4.0（Mpa）
適用溫度：-20~320（℃）
通道位置：直通式
結構形式：浮動球球閥
連接形式：法蘭
公稱通徑：10-100（mm）mm
內螺紋陶瓷球閥1.適用介質：給水處理，石油，鍋爐蒸汽，石灰漿液，含顆粒海水輸送；2.依用途更換材料，可用于不同溫度，不同環境，在耐磨介質中更能發揮其優點。 電動陶瓷球閥參數 | 氣動執行器 | 雙作用、單作用 | | 驅動氣源 | 5-7bar壓縮空氣 | | 氣動附件 | 限位開關、定位器、電磁閥 過濾減壓閥、手輪機構 | | 公稱通徑 | DN15-100mm | | 公稱壓力 | 1.6-6.3MPa | | 適用溫度 | -30~+400℃ | | 連接方式 | 法蘭 | | 閥體結構 | 三塊式 | | 閥體材質 | 304、316、316L、陶瓷 | | 閥板材質 | 304、316、316L、陶瓷 | | 閥座襯里 | 陶瓷 | | 適用介質 | 高溫高壓、高強度、耐腐蝕等工況 |
電動陶瓷球閥試驗壓力 單位：MPa 公稱壓力PN | 常溫zui大工作壓力 | 殼體試驗壓力 | 氣密性試驗壓力 | 高壓密封試驗壓力 | 1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 | 2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 | 4 | 4 | 6 | 0.6 | 4.4 | 6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 | Class150 | 2 | 3 | 0.6 | 2.2 | Class300 | 5 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
電動陶瓷球閥特點：
所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度* ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。 球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 *改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的優勢，也是目前*合適此類介質的閥門。 陶瓷閥門由來
中國各行業普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經過結構及材料的改進，但受金屬材料屬性的限制，不能適應越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在使用壽命短，泄露嚴重大大影響了系統運行的穩定性。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及制造工藝等方面的*革新。 將陶瓷材料應用于工業閥門是一項大膽和有益的創新。 電動陶瓷球閥特點：
一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。
二、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。
三、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的破裂。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
五、 以精準的研磨技術與*的機械設備制造生產。閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
六、應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。
七、陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、
八、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了*的提高，應用范圍不斷擴展。 新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。
九、新型陶瓷球閥是新材料利用結構陶瓷耐腐蝕、耐磨損和高硬度的特性，經科學的結構優化設計，自主研發的*產品。廣泛應用于電廠脫硫系統、洗選礦系統、流體流量控制系統、化工行業等強腐蝕場合。
、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
十、球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
十一、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
十二、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
十三、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，該類閥門具有*的優勢，也是*合適此類介質的閥門。 電動陶瓷球閥設計標準：
結構長度參照GB12221-89，
制造和驗收技術條件參照GB12237-89，
壓力試驗按GB/T13927-92的要求。 電動陶瓷球閥應用范圍：
耐磨陶瓷球閥主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命。 渦輪法蘭陶瓷球閥,電動法蘭陶瓷球閥.手動法蘭陶瓷球閥 
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