159圓管頂彎機250H型鋼彎拱機25U型鋼彎曲機工介質用管等。 1、機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用合結鋼制造,工作輥端軸承選用技術生產的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少.使用時間長。 2、拆裝方便,容易維修:本機采用整體結構,設計
彎管機操作規程: 2、在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊,不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 3、不得私自加裝、改接調換機床電源時重新確認電機轉向。機床應保持清潔,別應注意夾緊塊、滑塊,濾清器堵塞指示燈亮,此時需換濾芯。在主回油路中設有空氣開關(主開關)對整個系統進行有效保護。 三、使用操作注意事項: 注意: 新機使用前應檢查無“三漏"情況; 檢查電機是否良好; 減速器是否加足潤滑油,油箱油位是否要求; 檢查換,濾油器同時清洗。 5、調整機床(模具)時,應由調整者自已按動按鈕進行調整。不可一人在機床上調整,另一人在控制柜上操作。 6、調整機床或開空車時應卸下芯桿。液壓系統壓力不可大于14mpa。 7、手動調整側缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整,調整速度為轉臂轉動沒有注入油前切勿啟動電機。使用前先檢查油箱內的油是否加滿,如不足應加滿,以防油泵吸空。設備使用的液壓油須經過嚴格的過濾方可注入油箱,油箱在裝油前須清洗好,一般使用46號抗磨液壓油 。 本設備是用油為介質,須做好油及本設備的清潔保養工作,以免淤塞或漏油影響使用效果。油液保持干凈況,及時按下急停按鈕,緊急停機;檢查處理。 2、停機注意事項如下: (1). 按下油泵電機停止按鈕,點動換向閥手柄使油缸泄壓,不得讓油缸長時間處于受壓狀態,以免影響油缸及液壓系統使用壽命。 (2). 停機后將工件取出,不得讓工件長時間壓在機臺上。!
彎管機是我廠生產的母體,主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業!主要適用的鋼材有:圓管、方管、異型管,適用的材料有:不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工,同時,我們的設備按照工作原理可以分為:機械式、液壓式、數控等類型!當然了,工作原理肯定都是相通的!只是在歲月的長河里,機械式的設備逐漸在被液壓式的代替!
定制圓管彎管機*產品介紹:
彎管機主要是通過液壓系統頂進,對管材、型材進行冷彎,通過主電機的傳動,帶動了管材、型材往前行進,通過調節頂輥的頂進尺寸,可以調整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下,會有變形產生,根據鋼材的變形系數不同,鋼材的變形效果也不一樣
型鋼,槽鋼,v型鋼,u型鋼等,鋼可定做。 圓管彎弧機操作流程 1.操作彎弧機前,先檢查設備各部位及電氣開關、液壓系統、控制系統是否完好,并開空機試驗。 2.彎弧機須人員操作,多人操作時需要互相配合,操作時思想要集中。 3.根據加工件工藝要求,認真控制加 4、適用于彎管跨度大,或有多角度折彎的型材的加工。 根據需要使其彎成任意弧度。 5、使用該機彎管時,不需要加熱或填砂工藝,根據不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑,清晰,變形量小等點。 6、本機設計結構簡單,多功能滾動式彎管機操作靈活方便,使用時間長長,配備模具多。,再進一步檢查,確定*后停機。 (1). 在使用前應先按照產品所提示內容操作如下工作: (a)設備須安裝在堅硬的基礎面上,找正、以進給導軌面處于水平位置為準。 (b)h鋼在水平的工作臺上工作。 (c)在減速機內加入40號機械油至標準。 2.由于長時間摩擦材料磨損的制動張力調節在制動狀態的制動是大的,彎弧機應該根據實際情況隨時調整制動彈簧螺母,從而使制動帶是漲緊狀態,并且及時換的摩擦材料,否則會送入距的影響。 圓管彎弧機 自動大棚彎管機由三輪組成,配置兩個電機電機,彎曲速度快。設備可彎圓管、方管、橢圓管、
159圓管頂彎機250H型鋼彎拱機25U型鋼彎曲機種相鄰型號的圓管,這樣才有利于減少模具的數量,減少了成本。 3.適當的彎曲半徑值:圓管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現內皺和打滑現象,彎曲質量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的 大型彎管機的幾個技術熱點: 1.管型規整化:設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復合彎設計造型很不合理,妨礙了機械化、自動化生產,使操作者不好擺脫笨重的體力勞動:大于180°的圓
安裝、使用、維護全操作規程。
1、安裝在堅硬的基礎面上、設備保持平穩。開機前減速器應加潤滑油。
2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進行設備操作。嚴格遵守規章制度和安
3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養檢查點。掌握開機、停機的方法和順序(按電磁調速電機的使用說明書操作)。
4、設備正在運行時如須打反轉、則應先將調速開關復位、停機后停1分鐘再開機。
5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。
6、使用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。
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定制數控方管彎管機設備參數:
重量 1.5t
電機功率 4kw*3
生產速度 5m/min
配用電機 jy112m-4
外形尺寸 1200×1420×1150mm
電壓 380v
159圓管頂彎機250H型鋼彎拱機25U型鋼彎曲機操作簡單等優點。相對于數控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便。 圓管液壓彎管機及簡介 圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動,彎管過程主軸輪模傳動,配合頂輪彎管,使圓管彎曲半徑,可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等,化工管道、工礦,預埋消防圓管管生產等行業的大批量構,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯呈一體的不同之處,因而本機具有結構緊湊,體積小.重量輕的點。 2.機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用合結鋼制造,工作輥端軸承選用技術生產的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用 2、新機運行100小時后(大約15天)換液壓油; 3、新機運行200小時后換減速機油; 5、每班給壓力軸加注黃油。 主要應用區域: 公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等 可彎型鋼有:工字鋼 h輔助系統的門式托架上。這種冷彎作業,材質的強度,支護鋼拱架的質量,操作簡單、明了。數控冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎機冷彎,也可以用拉彎機拉,還可以用頂彎機頂,冷彎機有各自的點,包括加工半徑,弧形流暢度,弧形精度,和對型鋼加工后的扭曲與變形的控制,加工速度,冷彎機,不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶。只許折彎一塊料,不許多塊分節同時折彎。檢查油箱油位,啟動油泵檢查液 壓管道、油泵有無異常。 10、折彎板料應放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250kn,而且 須二邊同時折彎。