140圓管彎彎機500H型鋼頂彎機36U型鋼冷彎機m較好，此時彎管質量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭"的現象。 大型圓管彎管機產品講解 隨著技術的不，彎管機的形式日趨多樣化，彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用，使彎管機的功

線速度。一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊。自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子里面，或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折。 維護與保養 1、新機運行50小時后，檢查并禁錮各螺栓，有無松動；滾動摩擦,故使之故障少.使用時間長。 3.操作安、調整方便、使用使用時間長、耗能低、經濟性好。 數控圓管冷彎機參數 電機：4kw*3 電壓：380v 卷圓速度：7r/min 適用管材： 100型設備：直徑≤100mm等滑動槽內不應有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時開電源。 4、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統有無漏油現象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，系統壓力達到需要的工插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關，編碼器等不能用硬物。 3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 4、不得私自加裝、改接pc輸入輸出端。調換機床電源時須重新確認電機轉向。機床應保持清潔，別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不，濾清器堵塞指示燈亮，此時需換濾芯。在主回油路中設有空氣開關（主開關）對整個系統進行有效保護。 三、使用操作注意事項： 注意： 新機使用前應檢查無“三漏"情況； 檢查電機是否良好； 減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否要求； 檢查！

彎管機是我廠生產的母體，主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時，我們的設備按照工作原理可以分為：機械式、液壓式、數控等類型！當然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長河里，機械式的設備逐漸在被液壓式的代替！

定制圓管彎管機*產品介紹：

彎管機主要是通過液壓系統頂進，對管材、型材進行冷彎，通過主電機的傳動，帶動了管材、型材往前行進，通過調節頂輥的頂進尺寸，可以調整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會有變形產生，根據鋼材的變形系數不同，鋼材的變形效果也不一樣

 

（d) 液壓油箱內加滿46號抗磨液壓 （2）. 電源線接好之后，合上主路器，電壓表顯示為380v,先要檢查油泵電機轉向是否正確；如若不同，及時調整。其次檢查主動輪轉向是否，如若不同及時調整。 （3）. 試機之前:先空運行15分鐘以上；期間要不轉換主動輪的轉向，頂輪的前后運動彎管機。 電動平臺彎管機采用渦輪減速箱傳動,彎管過程輪模轉動,配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統一。可彎不同直徑的圓管，方管，矩形管等機器體積小、拆卸模具方便、操作簡單經濟實用。 安裝時請正確引入電源線，初次使用前減速箱里需加齒輪油或機油、使用約三月后需換換、以后每年換。切記介質用管等。 3、煤礦擴建儲煤棚，金礦儲蓄廠棚等大型廠房建設。 圓管液壓彎管機用途 主要用于電廠電力施工建設，體育場建設施工，礦山建設大棚，機場建設，火車站建設，高鐵站建設天棚，石油化工廠建設，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理，濾清器堵塞指示燈亮，此時需換濾芯。在主回油路中設有空氣開關（主開關）對整個系統進行有效保護。 三、使用操作注意事項： 注意： 新機使用前應檢查無“三漏"情況； 檢查電機是否良好； 減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否要求； 檢查

140圓管彎彎機500H型鋼頂彎機36U型鋼冷彎機換，濾油器同時清洗。 5、調整機床（模具）時，應由調整者自已按動按鈕進行調整。不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作。 6、調整機床或開空車時應卸下芯桿。液壓系統壓力不可大于14mpa。 7、手動調整側缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動 2.由于長時間摩擦材料磨損的制動張力調節在制動狀態的制動是大的，彎弧機應該根據實際情況隨時調整制動彈簧螺母，從而使制動帶是漲緊狀態，并且及時換的摩擦材料，否則會送入距的影響。 圓管彎弧機 自動大棚彎管機由三輪組成，配置兩個電機電機，彎曲速度快。設備可彎圓管、方管、橢圓管、

安裝、使用、維護全操作規程。

1、安裝在堅硬的基礎面上、設備保持平穩。開機前減速器應加潤滑油。

2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進行設備操作。嚴格遵守規章制度和安

3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調速電機的使用說明書操作）。

4、設備正在運行時如須打反轉、則應先將調速開關復位、停機后停1分鐘再開機。

5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。

6、使用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。

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定制數控方管彎管機設備參數：

重量 1.5t

電機功率 4kw*3

生產速度 5m/min

 配用電機 jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

電壓 380v

140圓管彎彎機500H型鋼頂彎機36U型鋼冷彎機鋼結構的主要材料。它具有熱軋所不能生產的薄、形狀合理而復雜的截面。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下，回轉半徑可大50～60%，截面慣性矩可大0.5～3.0，因而能較合理地利用材料強度；與普通鋼結構（即由傳統的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結構）相比較，可節約鋼材30～50%左右。冷彎型鋼的作壓力，一般不高于12.5mpa.模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對，助推塊可調；芯頭與模具對，松開芯頭架螺栓，調正好后緊固螺栓。 5、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。機床工作時，人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍！調整機床（模具） 　　一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調至15mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉正常，準備正式工作。 注意事項 　　正確使用設備，認真執行設備保養，遵守安操作規程，是減少設備故障，保障安生產的要條件，因此設備的操作者及維修人員了解設備的結構、性能、維護保養方法頂進尺寸，可以調整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會有變形產生，根據鋼材的變形系數不同，鋼材的變形效果也不一樣！ 彎管機是我廠生產的母體，主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反