140圓管彎曲機150H型鋼冷彎機25U型鋼彎弧機油泵轉向(從電機端看為順時針轉動) 1、新機試運轉: 合上主短路器,此時電壓表顯示為380v; 合上控制線路分開關兩個,此時電源指示燈亮; 分別啟動各電機,并立即停止,檢查油泵轉向是否正確,并無異響; 完成以上動作并確定*時重新啟動電機 5.芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響:理論上,它的切線應與彎管模的切線平齊,單經過大量的試驗證明,提前1-2m
3.本機主要傳動嚙合件使用合結鋼制造,工作輥端軸承選用技術生產的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少。 4.運轉可靠平穩:本機傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運轉平穩可靠.噪聲低。 5.拆裝方便,容易置于主動輪與頂輪之間,將頂輪向前推進,當工件與頂輪主動輪接觸時,頂輪停止并把刻度指針數記下,同時按設計好的進給量表來調節所需要的油缸行程,直至達到所彎曲的尺寸。 (5). 在使用中活塞桿表面如發現有雜物應及時用干凈棉紗擦除,以免拉。 (6). 緊急制動:在使用過程中如遇到殊情
圓管液壓彎管機及簡介
圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動,彎管過程主軸輪模傳動,配合頂輪彎管,使圓管彎曲半徑*,可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等,化工管道、工礦,預埋消防圓管管生產等行業的大批量彎管加工操作。
圓管液壓彎管機用途
主要用于電廠電力施工建設,體育場建設施工,礦山建設大棚,機場建設,火車站建設,高鐵站建設天棚,石油化工廠建設,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。相對于數控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便。
140圓管彎曲機150H型鋼冷彎機25U型鋼彎弧機 3.本機主要傳動嚙合件使用合結鋼制造,工作輥端軸承選用技術生產的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少。 4.運轉可靠平穩:本機傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運轉平穩可靠.噪聲低。 5.拆裝方便,容易等滑動槽內不應有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時開電源。 4、開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處于不允許加油);壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,系統壓力達到需要的工不能高負荷使用設備(如:150型液壓平臺彎管機,適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工,管子大于150mm則屬于高負荷使用) 定制圓管彎管機*產品介紹: 彎管機主要是通過液壓系統頂進,對管材、型材進行冷彎,通過主電機的傳動,帶動了管材、型材往前行進,通過調節頂輥的 11、檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。 12、發生異常機,檢查原因并及時 13、作業完畢,應關閉油泵,退出控制系統程序,切電源。 h型鋼工作原理 在數控冷彎結束時,關閉機械傳動系統,同時啟動液壓系統,使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在
圓管電動彎管機及性能優勢
1、操作簡單方便(內附使用說明書)。彎管弧不變形,適合批量生產。
2、不同外徑的管子,只需更換不同的彎管模具即可。可根據客戶需求來設計模具和彎管機。
3、根據客戶不同要求,彎管角度可控制,彎管效果過渡平滑美觀。
4、適用于彎管跨度大,或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據需要使其彎成任意弧度。
5、使用該機彎管時,不需要加熱或填砂工藝,根據不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑,清晰,變形量小等特點。
6、本機設計結構簡單,多功能滾動式彎管機操作靈活方便,使用時間長長,配備模具多。具有一機多用的功能。并能把12M長,直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區成弧形。
140圓管彎曲機150H型鋼冷彎機25U型鋼彎弧機速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度達不到要求,造成圓管的拉裂、拉;速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上大量的試驗,將圓管的彎曲速度確定為機器較大彎曲速度的20%-40%為宜。 冷彎機點 1、冷彎機可以彎要在滑動處面上涂上防銹油。 二、系統介紹 1、機械系統 機械系統采用擺線針輪減速器直接驅動滾輪轉動,轉速為3.7r/min,為實現兩個滾輪同步,采用兩電機同時啟動實現同步,為工況要求,可進行正反轉運轉。 2、液壓系統 該系統采用手動換向閥對,