36U型鋼頂彎機250H型鋼彎曲機133圓管彎拱機速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度達不到要求,造成圓管的拉裂、拉;速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗,將圓管的彎曲速度確定為機器較大彎曲速度的20%-40%為宜。 冷彎機點 1、冷彎機可以彎、自動、半、等多種功能任意選擇。16種角度設(shè)置(0-185°任意選擇。) 2、移動式腳踏開關(guān),具有自動起動,緊急?停止,緊停連續(xù)三種功能,安性高。 3、大容量冷卻系統(tǒng),使機器運行穩(wěn)定。模具換簡便,便于彈性生產(chǎn)。 彎管機對于煤礦,鐵礦,金礦,電力施工,公鐵路建設(shè),鍋、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能. 圓管電動彎管機及性能優(yōu)勢 1、操作簡便。彎管弧不變形,適合批量生產(chǎn)。 2、不同外徑的管子,只需換不同的彎管模具。可根據(jù)客戶需求來設(shè)計模具和彎管機。 3、根據(jù)客戶不同要求,彎管角度可控制,彎管效果過渡平滑美觀。整壓力,系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5mpa. 8、、模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對,助推塊可調(diào);芯頭與模具對,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好后緊固螺栓。 主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁,煤礦,鐵礦、鋁礦等方面的管
關(guān)于圓管彎弧機模具
彎管機對模具的制作有講究,對出廠的彎管機模具會進行熱處理工藝,提升模具硬度,增加耐磨性。
松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件完退出后再進給。 6、使用過程中應(yīng)及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。 機械圓管彎管機操作方法產(chǎn)品介紹: 彎管機主要用于對管材動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng),啟動機械傳動系統(tǒng), 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時,關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) , 同時啟動液壓系統(tǒng) , 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可 圓管卷圓機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材(角鋼、帶槽鋼、圓管等)卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 卷圓機有許多許多的其他名稱,比如:折彎機,滾彎機,彎弧機,彎圓機,滾圓機,卷彎機,卷圓機等等。 安裝使用方便等優(yōu)點。 1.體積小.重量輕:由于不僅采用了新技術(shù)的傳動結(jié)彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。 8、一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊。 9、自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員芯頭在管子里面,或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折
36U型鋼頂彎機250H型鋼彎曲機133圓管彎拱機整壓力,系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5mpa. 8、、模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對,助推塊可調(diào);芯頭與模具對,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好后緊固螺栓。 主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁,煤礦,鐵礦、鋁礦等方面的管整壓力,系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5mpa. 8、、模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對,助推塊可調(diào);芯頭與模具對,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好后緊固螺栓。 主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁,煤礦,鐵礦、鋁礦等方面的管
大型彎管機的幾個技術(shù)熱點:
1.管型規(guī)整化:設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理,妨礙了機械化、自動化生產(chǎn),使操作者不好擺脫笨重的體力勞動:大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
2.彎曲半徑標準化:彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具,也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。卷圓機設(shè)備的模具制作,均采用模具45號鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進行各種冷加工。
3.適當?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
4.適中的彎曲成型速度:彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉斷:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗,將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。
5.合適的芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊,單經(jīng)過大量的試驗證明,提前1-2mm較好,此時彎管質(zhì)量比較理想。當然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。
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2、新機運行100小時后(大約15天)換液壓油; 3、新機運行200小時后換減速機油; 5、每班給壓力軸加注黃油。 主要應(yīng)用區(qū)域: 公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等 可彎型鋼有:工字鋼 h及軸承用管等。 4.石油地質(zhì)鉆探用管。如:石油鉆探管、石油鉆桿(方鉆桿與六角鉆桿)、鉆挺、石油油管、石油套管及管接頭、地質(zhì)鉆探管(巖心管、套管、主動鉆桿、鉆挺、按箍及銷接頭等)。 5.化學(xué)工業(yè)用管。如:石油裂化管,化工設(shè)備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化和填充的工藝來解決方管彎曲小弧度變形的問題。 1.可調(diào)偏心調(diào)節(jié)可調(diào)偏心調(diào)整主要是偏心偏心距的調(diào)整,調(diào)整偏心偏心距將納入音高變化,當偏心率調(diào)整幅度較大,送入距離加;偏心調(diào)節(jié)小時,送入的距離變小。數(shù)控彎弧機在調(diào)整時,只要用在偏心內(nèi)六角扳手內(nèi)六角螺釘正向或反向,可以抵消向上或向下小。說明使用。 4、使用過程中及時清理殘渣,避免影響使用情況。 5、運行時機器臺面以及周圍不得放置任何東西,防止發(fā)生意外事故。 6、使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況停機,在清理故障后才能繼續(xù)運行。 7、運行過程中,如果需要反轉(zhuǎn),先停機,然后再進行反轉(zhuǎn)工作。 h型鋼冷彎機尺寸:2680*1500*1500mm電機功率:11kw電壓:380v加工能力:直徑2m操作系統(tǒng):機械液壓式,數(shù)控液壓式可彎曲型鋼:工字鋼:10-32號h型鋼:175h,200h,125h,150hu型鋼:25u,29u,36u礦工鋼:9#,11#槽鋼、軌道鋼、圓管89,方管等
36U型鋼頂彎機250H型鋼彎曲機133圓管彎拱機 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時,應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當,以免損壞模具。 7、調(diào)節(jié)滑塊行程時,應(yīng)調(diào)量小于100,以免損壞機器。 8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。 9、折彎時爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造都有其重要的作用。 圓管彎管機操作規(guī)程 1、機床良好的接地,導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入高過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,否則可能損壞器件。定期在滑動部位加潤滑油。 2、開機前準備:檢查油箱油位是滾動摩擦,故使之故障少.使用時間長。 3.操作安、調(diào)整方便、使用使用時間長、耗能低、經(jīng)濟性好。 數(shù)控圓管冷彎機參數(shù) 電機:4kw*3 電壓:380v 卷圓速度:7r/min 適用管材: 100型設(shè)備:直徑≤100mm轉(zhuǎn)。 3新機運行150個工作日(約1000小時)后換液壓油。4液壓油每年。 彎管機的用途和領(lǐng)域 1、機械工業(yè)用管。如機場鋼結(jié)構(gòu)管(圓管、有縫焊接圓管)。 2、化學(xué)工業(yè)用管。如:石油裂化管,化工設(shè)備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工