25U型鋼煨彎機500H型鋼彎曲機120圓管折彎機輔助系統的門式托架上。這種冷彎作業，材質的強度，支護鋼拱架的質量，操作簡單、明了。數控冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎機冷彎，也可以用拉彎機拉，還可以用頂彎機頂，冷彎機有各自的點，包括加工半徑，弧形流暢度，弧形精度，和對型鋼加工后的扭曲與變形的控制，加工速度，冷彎機況，及時按下急停按鈕，緊急停機；檢查處理。 2、停機注意事項如下： （1）. 按下油泵電機停止按鈕，點動換向閥手柄使油缸泄壓，不得讓油缸長時間處于受壓狀態，以免影響油缸及液壓系統使用壽命。 （2）. 停機后將工件取出，不得讓工件長時間壓在機臺上。

線速度。一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊。自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子里面，或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折。 維護與保養 1、新機運行50小時后，檢查并禁錮各螺栓，有無松動； 5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時，應將系統工作壓力適當，以免損壞模具。 7、調節滑塊行程時，應調量小于100，以免損壞機器。 8、折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻。 9、折彎時

圓管液壓彎管機及簡介

圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑*，可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等，化工管道、工礦，預埋消防圓管管生產等行業的大批量彎管加工操作。

25U型鋼煨彎機500H型鋼彎曲機120圓管折彎機整壓力，系統壓力達到需要的工作壓力，一般不高于12.5mpa. 8、、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對，助推塊可調；芯頭與模具對，松開芯頭架螺栓，調正好后緊固螺栓。 主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁，煤礦，鐵礦、鋁礦等方面的管 彎管機操作規程： 2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊，不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 3、不得私自加裝、改接調換機床電源時重新確認電機轉向。機床應保持清潔，別應注意夾緊塊、滑塊轉。 3新機運行150個工作日(約1000小時)后換液壓油。4液壓油每年。 彎管機的用途和領域 1、機械工業用管。如機場鋼結構管（圓管、有縫焊接圓管）。 2、化學工業用管。如：石油裂化管，化工設備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工行設備操作。嚴格遵守規章制度和安 3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調速電機的使用說明書操作）。 4、設備正在運行時如須打反轉、則應先將調速開關復位、停機后停1分鐘再開機。 5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓

圓管電動彎管機及性能優勢

1、操作簡單方便（內附使用說明書）。彎管弧不變形，適合批量生產。

2、不同外徑的管子，只需更換不同的彎管模具即可。可根據客戶需求來設計模具和彎管機。

3、根據客戶不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過渡平滑美觀。

4、適用于彎管跨度大，或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據需要使其彎成任意弧度。

5、使用該機彎管時，不需要加熱或填砂工藝，根據不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑，清晰，變形量小等特點。

6、本機設計結構簡單，多功能滾動式彎管機操作靈活方便，使用時間長長，配備模具多。具有一機多用的功能。并能把12M長，直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區成弧形。

25U型鋼煨彎機500H型鋼彎曲機120圓管折彎機系統，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統的門式托架上。這種冷彎作業，了材質的強度，了支護鋼拱架的質量，提高了工效，操作簡單、明了。 數控冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎機冷彎，也可以用拉彎機拉，還可以用頂彎機頂，冷彎機有各自的點，包括加工半徑，弧形流暢度 11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。 12、發生異常機，檢查原因并及時 13、作業完畢，應關閉油泵，退出控制系統程序，切電源。 h型鋼工作原理 在數控冷彎結束時，關閉機械傳動系統，同時啟動液壓系統，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在型鋼，槽鋼，v型鋼，u型鋼等，鋼可定做。 圓管彎弧機操作流程 1．操作彎弧機前，先檢查設備各部位及電氣開關、液壓系統、控制系統是否完好，并開空機試驗。 2．彎弧機須人員操作，多人操作時需要互相配合，操作時思想要集中。 3．根據加工件工藝要求，認真控制加