150泥漿泵地質(zhì)工程鉆探泥漿泵長治

。　 　　這種施工工藝只能間歇性克取巖石,而這種推轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換操作需人為地一下一下進行,使導向效率改變方向需數(shù)小時之久。在破碎地層或卵石地層中由于不均勻性,有時根本無法實現(xiàn)有控向。　 　　施工單位應(yīng)當有負責維護、保養(yǎng)泥漿泵的人員，定期地對泥漿泵進行檢查以及維護保養(yǎng)，能夠及時地發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，做到盡量避免裝置甚至整個工程的停工。 　　泥漿泵在施工過程中輸送泥沙的顆粒大小關(guān)系到泥漿泵易損部件的使用壽命。不允許泥漿泵的吸入管路有漏氣的現(xiàn)象，通過泵的顆粒大小應(yīng)符合要求，顆粒大的物料堵塞泥漿泵。泥漿泵的軸承、

產(chǎn)品特點 
     1、該泵結(jié)構(gòu)，額定輸出壓力高、大排量、效率高，便于移動，使用維護方便；
     2、功能全，即可以注單組分漿液，也可以注雙組份漿液；既可以注化學漿液，也可以注水泥等其它漿液；各缸同步工作，混合比可以調(diào)整，混料均勻；并且可以充當乳化液泵、液壓泵等，用于其他場合；
     3、安全性好，在易燃、溫度、濕度變化較大的場所，均可以安全使用；
     4. 可根據(jù)客戶的不同需求對參數(shù)進行調(diào)整。滿足不同的壓力、流量和不同輸送介質(zhì)的要求；
     5、可三缸或兩缸工作，實現(xiàn)4：1或1：1的漿液混合比的要求，該泵壓力高，輸出流量大。

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BW系列注漿泵產(chǎn)品參數(shù)：
     型號 BW-150     BW-160    BW-250    BW-320    BW-600
     流量： 9m2         9.6m2      15m2         20m2        36m2
     功率： 7.5kw       11kw       15kw          30kw         30kw 
     驅(qū)動： 電動/柴油 電動/柴油 電動/柴動 電動/柴油 電動/柴油
     壓力： 6mpa       7mpa        8mpa         10mpa       11mpa
     吸水管直徑：51mm 76mm   76mm         76mm       89mm
     排水管直徑：38mm 51mm    51mm        51mm       76mm

150泥漿泵地質(zhì)工程鉆探泥漿泵長治 　　傳統(tǒng)的方法還有利用氣動潛孔錘工藝和液壓沖擊整體鉆桿柱方法進行巖層導向孔施工,這些方法雖然在碎巖效率上有所提高,但在鉆孔轉(zhuǎn)彎時都只能采用偏磨的方式進行,總體效率依然很低。另外,氣動潛孔錘工藝中需另外配備高壓力大流量空壓機,干式鉆進時則還需一套降塵和除塵裝置而液壓沖擊整體鉆桿柱的方法則增加了鉆桿的疲勞破壞程度,影響施工和鉆桿使用。(1)機器需配置高壓力大流量泥漿泵以確保泵送足夠的泥漿驅(qū)動泥漿馬達工作。普通鉆機現(xiàn)有泥漿泵要求(2)泥漿耗量比普通鉆進時的,使泥漿材料的消耗成本大大提高(3)需配備的大功率泥漿攪拌系統(tǒng),以大量泥漿需要(4)從環(huán)保角度看,是否有異常的響聲，如若溫度過高會燒壞軸承。三是要經(jīng)常檢查活塞和缸套的工作情況及時換活塞。四是要檢查閥蓋以及缸蓋密封圈的使用情況，

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操作規(guī)程
     1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
     2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
     3、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。
     4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。
     5、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。
     6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。
     7、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。

BW系列注漿泵注意事項：
     應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表的指示或過壓力后，安全裝置不起作用時，應(yīng)查明原因，清除故障后再啟動。
     注意灰漿泵和電動機的結(jié)構(gòu)是否正常，當發(fā)現(xiàn)任何故障時，應(yīng)立即停車，打開泄?jié){閥使壓力下降，排除故障。
     應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)視具體情況更換盤根或活塞。
     攪拌后的灰漿在進入泵前應(yīng)經(jīng)稠度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。
     每班結(jié)束停機后，必須立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清潔暢通。
     上油室應(yīng)注滿機油。這個丁作過程稱為泵的排出過程。隨著動力機連續(xù)不斷地運轉(zhuǎn)，往復泵不斷重復吸人和排出過程，將吸人池中的液體*地經(jīng)排出管送向井底。活塞在液缸中移動的距離，稱做活塞的沖程長度；活塞每分鐘往復運動的次數(shù)稱做活塞的沖次。所述地探鉆機底座上設(shè)置可供同步行走架滑動的滑道，在工作狀態(tài)時，將所述同步行走架滑動至所需位置后并將其固定在所述滑道上，使其與地探鉆機同步運行。 依照本申請較佳實施例所述的與泥漿泵同步運行的鉆探機械，所述泥漿泵的皮帶輪與柴油機的副軸皮帶輪傳動連接。 在本實施例中，地探鉆機底座2設(shè)置在一履帶行走機構(gòu)上，通過此履帶行走機構(gòu)使得整個地探鉆機整體結(jié)構(gòu)自行移動。履帶行走機構(gòu)包括至少一履帶總成3，履帶總成3設(shè)置在地探鉆機底盤2下方，

150泥漿泵地質(zhì)工程鉆探泥漿泵長治 　　3　泥漿泵的維護和保養(yǎng) 　　通常泥漿泵可以分為兩部分——動力端和液力端，其工作過程可以分為吸入、排出兩個過程。泥漿泵的動力端由連桿、偏心輪、十字頭、曲柄等組成，用于傳遞動力、轉(zhuǎn)換運動速度和運動方式，另外要注意檢查是否有臟物堵塞進水管、出水管，給軸承加注黃油，檢查底閥是否關(guān)閉嚴密、開閉自如。檢查各個部分的密封件的密封情況，防止漏水、漏氣等。泥漿泵湛江取巖芯鉆采泥漿泵，從而能夠準確地掌握泥漿泵的排量和工作壓力的變化，使鉆探人員能夠隨時地了解泥漿泵的運轉(zhuǎn)情況，同時還可通過壓力的變化判斷鉆孔內(nèi)的狀況是否正常，從而可預防孔內(nèi)事故的發(fā)生。 　　泥漿泵在施工過程中輸送泥沙的顆粒大小關(guān)系到泥漿泵易損部件的使用壽命。不允許泥漿泵的吸入管路有漏氣的現(xiàn)象，通過泵的顆粒大小應(yīng)符合要求，顆粒大的物料堵塞泥漿泵。泥漿泵的軸承、