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電鍍污泥干燥機常見故障分析及解決方法
常見故障分析及解決方法
1、電鍍污泥干燥機噪音大產生原因：工件放置不均勻；滾筒干燥機安裝不穩；軸承失油或破損；軸承座固定螺栓松動；
解決方法：停機并將工件放置均勻；重新安裝平穩干燥機；重新將軸承座固定螺栓堅固；更換電鍍污泥干燥機軸承；
2、運轉中大小齒輪發出不正常聲音。
處理方法：些時應檢查大小齒輪的嚙合間隙，調整合適即能恢復正常，小齒輪磨損嚴重應及時更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進入，潤滑油充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關鍵，大齒輪罩內應添加厚質齒輪油或黑油。
3、兩個擋輪反復受力較大。這種現象應檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的 連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損。
處理方法：這種現象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復托輪到正確位置，此現象即能消失。
4、排出的物料含水分過低。此時應減少燃料的使用量或同時增加喂料量。
處理方法：此項操作應逐步調整至合適狀態，大幅度地調整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產品質量要求。
5、電鍍污泥干燥機原料一次性烘不干產生原因：烘干機太?。伙L網風壓，流量計算有誤；烘干機使用不當；
解決方法：增加電鍍污泥干燥機烘干溫度，但此法容易引起烘干器內著火，方法是更換或重新修改烘干設備；要求廠家重新計算風壓、流量后再根據實際情提供設計變更方案；與電鍍污泥干燥機廠商協商索取設備說明書學習正確的使用方法。