小區供水用tpep防腐鋼管制造廠家 TPEP防腐是國內乃至*進防腐，使用壽命長達50年以上。外E防腐是引進技術，已經有近70年的歷史，內涂層是熱熔結環氧粉末涂層，引進的的技術，也已經有50年使用歷史。光滑不結垢，達到食品級要求。鋼樁作為海港碼頭的重要結構，其在嚴酷的海洋下的防腐蝕日益受到。對于長使用壽命海港碼頭鋼樁，*鋼樁水上部分采用重防腐涂層，水下采用涂層和陰極保護的防腐技術。
輸水管道TPEP防腐工藝(內EP外E)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚特性以及加工工藝后，將三層結構聚涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了好方案，熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內防腐問題，管道糙率小、光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用熔結環氧涂層的管路損失可以30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而了成本，了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的品。在國內配套工程、APEC北京懷柔雁棲湖生態供水、*申辦會場崇禮滑雪場重點項目中應用。
TPEP管道采用的是熱熔結環氧技術，這種熱熔結環氧與環氧有什么區別呢？ 在原材料上熱熔結環氧無溶劑，采用食品級粉末，是環保的，而環氧有性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而環氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。 在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，而環氧只有機械嵌合力。熱熔結環氧的涂層厚度在300-500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而環氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結環氧的涂層系數為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而環氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.