伊春市洗滌廢水處理裝置廠家新聞
成立于2011年,公司總部位于北京,注冊資金500萬元。分公司位于美麗的風箏之都山東省濰坊市,是本市的,多年來為全國大中小企業的污水處理方面做出了巨大貢獻。為提高國內的環保科技水平,緊跟國家的環保政策。
排放標準
伊春市洗滌廢水處理裝置廠家新聞洗滌行業廢水排放主要有兩種方式:一種是城鎮中的洗滌廠廢水排放到城鎮污水處理廠(市政管網下水道),另一種是郊區或鄉村直接排放到河流、大地。在沒有低成本地下井水使用的情況下,建議處理到回用標準可以在達到環保要求的情況下大大節省企業運行成本。
根據地域及受納水體不同排放標準應優先達到國家相關的排放標準其次達到當地環保部門要求《環境影響評估報告書》。在沒有環評報告的微小企業,洗滌廢水排放標準應遵守:
《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4的三、級標準
《污水排入城鎮下水道水質標準》(CJ343-2010)表1的B級標準
如含有醫院的布草洗滌,則排放標準應同時滿足于:
《醫療機構水污染物排放標準》(GB18466-2005)中表2的預處理標準。
設備特點
1、構筑物數量少、造價低、節省土建費用
2、結構簡單,組合式構造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造
3、處理快捷,處理后出水水質好
4、設備可埋于地表以下,不占地表面積
5、運行費用低廉,全自動運行無需專人看守
環保趨嚴,洗滌廢水以列為主要的監管行業之一。洗滌行業廢水量大,怎么處理?處理到什么標準?安裝廢水處理設備會不會增加洗滌成本?一直是各洗滌廠所面對的難題。有沒有一種方法既可以減少環境污染又可以節約洗滌成本?
有一種方法叫做中水回用。可以達到部分洗滌廢水循環利用。根據進水水質不同,洗滌廢水處理,中水回用后,循環利用率可達80%-85%,
以某洗滌廠每天產生100噸廢水為例:
洗滌用水平均4元每噸。100*4*365天,一年的水費是146000元。
廢水處理達到回用標準每噸的費用約0.7元。100*0.7*365天,一年的處理費用是25550元。
按回用80%計算。80*4*365天,一年節省116800元。減去處理費25550元,每年可為洗滌廠節省91250元。
某洗滌廠每年實際用水費用是,20*4*365+25550=54750元。
洗滌行業廢水排放主要有兩種方式:一種是城鎮中的洗滌廠,廢水排放到城鎮污水處理廠(市政管網),另一種是郊區或鄉村直接排放到河流、大地。兩種處理設備工藝和價格相差不多,在沒有低成本地下井水使用的情況下,建議處理到回用標準。(地下井水洗滌前需化驗水質,多數地區地下水應軟化后使用)。
工藝特點
1.采用成熟的AO工藝路線,具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能,以滿足排放標準的要求;
2.具有較好的耐沖擊負荷能力,以適應水質、水量變化的特點;
3.采用新型填料,掛膜快,壽命長,處理見效快;
4.充分考慮二次污染產生的可能性,將其影響降低至低程度;
5.采用集中控制、自動化運行,易于管理維修,提高系統可靠性、穩定性。
6.系統處理設施全部設置在地表以下,不占地表面積,可作綠化,又利于防凍。
設備優點
重量輕巧,易于運輸,方便安裝。采用碳鋼、不銹鋼防腐結構,耐腐蝕、抗老化,使用壽命長達30年。占地面積少;不受污水量的限制,機動靈活,可單個使用,也可多個聯合使用。全自動電氣控制系統和設備故障報警系統,不需要專人管理,管理費用小。
工藝措施
(1)對洗滌污水、清洗污水、甩干污水這3種污水進行集中,確保工藝處理的污水來源相對穩定。
(2)在洗衣污水排入集中池時,增加格柵,用以消除水中的短纖維和部分懸浮物。
(3)根據污水水質選擇合適的絮凝劑進行絮凝沉降,降低色度,去除懸浮物和一些有害雜質。
(4)通過對污水的絮凝沉降后將上層清液進行機械過濾,確保出水清澈透明。
(5)加藥氧化,殺菌消毒,對機械過濾的出水進一步處理,以保證出水的水質達到回用水質指標。
(6)調節ph后,進入清水蓄水池,可供洗衣。
低成本
1.土建成本低:因采用一體化設計,無需做任何鋼筋混凝土池體,只需挖好一體化設備基坑,做好墊層,放置好設備回填即可,設備上部可作為綠化地帶,停車場,道路等,土建工期大大縮短,節約成本。
2.設備成本低:采用玻璃鋼、碳鋼及不銹鋼箱體,模塊化設計,工廠規模化生產,速度快,生產工期短。
3.運行費用低:創新的工藝,優良的設計,價值采用高效的生物填料,使整套污水處理系統高效運行,使每噸污水處理費用降至0.3元以下。
4.管理費用低:自動控制柜可根據污水液位全自動控制兩臺水泵、兩臺風機交替運行,當一臺故障時,另一臺啟動使設備連續運行;當污水斷流時,風機能自動間歇運行,以保護生物膜的正常生長。自動控制柜有過流,缺相、過壓、欠壓等故障的自動保護功能,無需專人管理。
常用藥劑種類
(1)絮凝劑:有時又稱為混凝劑,可作為強化固液分離的手段,用于初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等工藝環節。
(2)助凝劑:輔助絮凝劑發揮作用,加強混凝效果。
(3)調理劑:又稱為脫水劑,用于對脫水前剩余污泥的調理,其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。
(4)破乳劑:有時也稱脫穩劑,主要用于對含有乳化油的含油廢水氣浮前的預處理,其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。
(5)消泡劑:主要用于消除曝氣或攪拌過程中出現的大量泡沫。
(6)pH調整劑:用于將酸性廢水和堿性廢水的pH值調整為中性。
(7)氧化還原劑:用于含有氧化性物質或還原性物質的工業廢水的處理。
(8)消毒劑:用于在廢水處理后排放或回用前的消毒處理。
運行與操作
1、整機運行操作
1.1啟動準備和聯動運行前操作
(1)供污水處理使用的絮凝劑藥液預先配置完畢。
(2)檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。
(3)各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開;噴淋進水閥開;排污底閥關) 。
(4)外部電源應正確連接。
(5)檢查電氣箱內的接線端螺釘,有松動的應重新擰緊,推上電源閘刀開關至ON狀態。
(6)電氣操作箱內總電源開關推上至ON狀態,檢查各電氣元件和接點是否有異常情況,確認正常后推上220V控制電源開關。
(7)檢查脫水機本體驅動電機的旋轉方向是否正確(正確轉向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉方向),否則,將會出現破損或故障。
(8)將藥注泵控制開關開啟,檢查藥注泵的轉向是否正確,檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入,若泵內有空氣,則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出,保證藥液正常輸送。
(9)檢查混合攪拌機運轉是否有異常,使絮凝劑與污水充分攪勻反應。
(10)將污泥泵控制開關開啟,檢查污泥泵的轉向是否正確,檢查污水原液能否正常輸入,若泵內有空氣,則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出,保證污水正常輸送。
(11)上述各部位動作均正常投入后,觀察混合反應槽內礬花凝結情況,調節藥注泵的絮凝劑流量,觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況,要求濾液清澈,基本無污泥固形物夾帶;觀察污泥出口端污泥含水,調節背壓板間隙,同時觀察污泥濾餅產出量的多少,調節調質槽旁的污泥泵回流閥,使處理的污泥量與本機型相匹配。(詳見表-1),禁止超負荷運行,在手動運行正常后,可轉入自動運行。