高濃度廢水指經汽提、脫酚裝置處理后的出水，主要包括煤液化、加氫精制、加氫裂化及硫磺回收等裝置排出的含酚、含硫廢水。脫酚后廢水自脫酚裝置經管架壓力送至廢水處理場，在廢水處理場流程中稱為高濃度廢水，處理流程為渦凹氣浮+勻質罐+3T-AF1生化池+3T-AF2生化池+3T-BAF生化池+粉末活性炭吸附+混凝沉淀+過濾工藝。

高濃度廢水壓力進入渦凹氣浮，在進水端投加聚合鋁(PAC)及聚丙烯酰胺(PAM)，在混合反應設備內與進水充分反應后，進入氣浮分離段。微氣泡吸附油珠，將油珠托起，達到油水分離的目的。氣浮池中設有鏈條式刮沫機，刮除表面浮渣，出水中含油量控制小于10mg/L。

　　氣浮出水自流進入高濃度廢水生化吸水池，用泵提升進入5000m3勻質罐，停留時間約20h，以保證后續生物處理水量、水質的穩定，防止產生大的沖擊。高濃度廢水勻質罐出口增加調節閥，以保證生化系統進水的穩定。

粉末活性炭先配成懸浮液，再打入混合池與生物處理后出水充分混合，然后進入吸附池。在吸附池中粉末活性炭與廢水充分接觸，廢水中的CODcr及其他污染物被活性炭吸附。粉末活性炭吸附池出水進入混凝反應池，在混凝反應池中投加聚合鋁(PAC)及陽離子聚丙烯酰胺(PAM)充分混合、反應，出水進入混凝沉淀池，進行泥水分離，去除大部分懸浮物及少量生物處理沒有去除的CODcr，從而提高出水效果。混凝沉淀池出水進入到高濃度廢水過濾吸水池，由提升泵加壓進入多介質過濾器+生物活性炭設備。通過設定時間周期或進出口壓差可以實現自動反沖洗。將二氧化氯投加到經過濾器處理后的出水，消毒滅菌之后，作為循環水場的補充水。用在線檢測儀表檢測出水水質，發現超標水質時會自動進入不合格放水池，用泵提升送至渣場進行蒸發處理。