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日本SMC手動(dòng)閥的步驟要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嗎
1、日本SMC手動(dòng)閥清洗步驟:
日本SMC手動(dòng)閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理:
1)根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2)所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
3)脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);
4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);
5)逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;
6)用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,直至沒(méi)有臟色。
2、裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。對(duì)安裝過(guò)程要求如下:
1)安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域(例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等),防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。
2)裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套(脫脂)。
3)裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗,保證潔凈。
3、其他要求
1)裝配完成的閥門(mén)用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
2)氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/p>
3)氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡,擦拭干凈。
4)然后用真空袋進(jìn)行密封。
5)然后裝箱。
6)運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。
4、驗(yàn)收要求
日本SMC手動(dòng)閥是氧氣閥,脫脂閥門(mén)主要是在介質(zhì)為氧氣的管道上。閥門(mén)經(jīng)過(guò)脫脂處理,一般都可以選用。我們之所以要進(jìn)行脫脂處理,是因?yàn)榻橘|(zhì)是氧氣。脫脂閥門(mén)是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)并且考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則。所以是不是很厲害呀。但是你知道脫脂閥門(mén)的步驟和要求嗎?不知道的話就和小編一起看下去吧。
管道,日本SMC手動(dòng)閥脫脂是在特殊場(chǎng)合,比如需要禁油的介質(zhì),還有氧氣管道和液氧管道等都需要脫脂,一般空分和氣體中管道,閥門(mén)大部分都要求脫脂。一般脫脂劑有丙酮,三氯乙烯,四氯乙烯,四氯化碳等!但是丙酮,四氯乙烯,四氯化碳毒性都比較大,現(xiàn)在一般都禁用了,用得比較多的是三氯乙烯,脫脂效果*達(dá)到要求。脫脂有侵泡法,擦拭法,循環(huán)沖洗法。脫脂是否合格用油脂檢測(cè)儀檢測(cè)。
日本SMC手動(dòng)閥試壓是為了找出閥門(mén)的承受范圍,但是我們?cè)趯?duì)閥門(mén)試壓的過(guò)程中不可避免會(huì)有傷害。為了減少傷害,我們也要注意,接下來(lái)我將會(huì)為大家說(shuō)明閥門(mén)試壓的原則以及我們要注意的事項(xiàng)。大限度保證自己的安全。
日本SMC手動(dòng)閥試壓的原則和注意事項(xiàng)如下:
(1) 一般情況下,閥門(mén)不作強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
(2) 閥門(mén)安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門(mén)抽查 20%,如不合格應(yīng) 100% 的檢查;中、高壓閥門(mén)應(yīng) 100% 的檢查。
(3) 試驗(yàn)時(shí),閥門(mén)安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
(4) 焊接連接形式的閥門(mén),用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或 O 型圈密封進(jìn)行試壓。
(5) 液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門(mén)空氣盡量排除。
(6) 試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
(7) 強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為 2~3min,重要的和特殊的閥門(mén)應(yīng)持續(xù) 5min。小口徑閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些,大口徑閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)一些。在試驗(yàn)過(guò)程中,如有疑問(wèn)可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn),一般閥門(mén)只進(jìn)行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門(mén)需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí),對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門(mén)以及有規(guī)定允許滲漏的閥門(mén),允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門(mén)、電站用閥、船用閥門(mén)以及其他閥門(mén)要求各異,對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(8) 節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn),但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。
(9) 試壓中,閥門(mén)關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當(dāng)手輪的直徑大于等到于 320mm 時(shí),允許兩人共同關(guān)閉。
(10) 具有上密封的閥門(mén)應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn),上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí),在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí),不允許上密封處于密位置。
(11) 凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門(mén),試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門(mén)拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對(duì)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)的密封試驗(yàn)。
(12) 強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí),也應(yīng)隨之開(kāi)啟。
(13) 鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
(14) 閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門(mén)不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
(15) 閥門(mén)試壓時(shí),盲板對(duì)閥門(mén)的壓緊力不宜過(guò)大,以免閥門(mén)產(chǎn)生變形,影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門(mén)如果壓得過(guò)緊,還會(huì)破損)。
(16) 閥門(mén)試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
日本SMC手動(dòng)閥的步驟要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嗎
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