SMC比例閥維護保養的一系列操作指導

SMC比例閥節并非直開直關式，被控介質均勻變化時，傳感器內的感溫液體的體積也隨之膨脹或縮小；被控介質高于設定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關閉，減少熱媒的流量；被控介質低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。

  SMC比例閥一般是裝在散熱器前，通過自動調節流量，實現居民需要的室溫。它有二通溫控閥和三通溫控閥之分。三通溫控閥主要用于帶有跨越管的單管系統，其分流系數可以在0～100％的范圍內變動，流量調節余地大，但價格比較貴，結構較復雜。二通溫控閥有的用于雙管系統，有的用于單管系統。用于雙管系統的二通溫控閥阻力較大；用于單管系統的阻力較小。溫控閥的感溫包與閥體一般組裝成一個整體，感溫包本身即是現場室內溫度傳感器。如果需要，雙金屬溫度計可以采用遠程溫度傳感器；遠程溫度傳感器置于要求控溫的房間，閥體置于供暖系統上的某一部位。

  SMC比例閥的設計選用要點：

  (1)確定被控制的介質是油還是水。

  (2)計算被控制的介質的流量m3/h。

  (3)根據被控制的介質及其設計流量來選擇三通調溫閥口徑。

  (4)根據閥體材料（鑄銅或T鑄鐵）、連接形式（F法蘭、G管螺紋 、ZG錐管螺紋）、閥門結構型式（Z轉閥式、H滑閥式）、溫度調節范圍和安裝型式確定三通調節閥型號。

  (5)根據三個閥口流體的不同流向，三通調溫閥可用于合流或分流控制場合。

  (6)合流式三通調溫閥的作用是將兩種不同溫度的流體通過閥門混合成溫度介于前兩者之間的三種溫度的流體，這種閥有兩個進口（B為高溫入口，C為低溫入口）和一個出口（A），感溫元件裝在出口（A）處。

  一般情況下，SMC比例閥在使用時不做強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應做強度試驗。對于安全閥，其整定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。閥門試壓常用的介質有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類工業閥門含氣動閥門的試壓方法如下：

  1、SMC比例閥的強度試驗應在球體半開狀態下進行。

  ① SMC比例閥密封性試驗：將閥處于半開狀態，一端引入試驗介質，另一端封閉；將球體轉動幾次，閥門處于關閉狀態時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封，不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。

  ②SMC比例閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉動幾次，固定式球閥處于關閉狀態，從一端引人試驗介質至規定值；用壓力表檢查引入端密封，使用壓力表精度0．5～1，量程為試驗壓力的1．5倍。在規定時問內，沒有降壓現象為合格；再從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。然后，將閥門處于半開狀態，兩端封閉，內腔充滿介質，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

  ③ 三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。

  2、止回閥的試壓方法

  解析SMC比例閥試驗狀態：升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置；旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。

 3、解析SMC比例閥的試壓方法

  ① 解析SMC比例閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。

  ②密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在大與小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為和低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。

  4、解析SMC比例閥的試壓方法

  解析SMC比例閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封試驗應從介質流人端引入試驗介質，蝶板應開啟，另一端封閉，注入壓力至規定值；檢查填料和其他密封處無滲漏后，關閉蝶板，打開另一端，檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調節流量用的蝶閥可不做密封試驗。

SMC比例閥維護保養的一系列操作指導