單螺桿泵吸不上液體情況怎么辦

　　單螺桿泵遇見吸不上液體情況怎么辦?

　　一、由于吸液管道或者軸封的地方有泄漏會導致空氣被吸入到單螺桿泵里面，這樣單螺桿泵就會處于吸空氣的狀態，進口管道不能形成負壓所以螺桿泵吸不上液體。處理方法是檢查、修理管道，排除雜物，調整更換軸封。

　　二、單螺桿泵電機反轉也會導致螺桿泵吸不上液體的現象出現，調整電機的極性接頭就可以了。

　　三、抽吸的礦漿太干，或在半干狀態下運轉也是螺桿泵吸不上液體的原因，這種情況只能稀釋或向進料口加入充足的礦漿。

　　四、輸送的液體粘度太高也會導致螺桿泵吸不上液體，如果是液體粘度太高的問題只能降低螺桿泵的轉速然后提高液體的溫度后使其粘度降低或者改用立式螺桿泵。

　　五、在使用一段時間的單螺桿泵吸不上液體很有可能是定子和轉子損壞所致，檢查更換新的定子或者轉子就可以了。

　　六、進出口管道上的閥門沒有打開或開度不夠，打開進出口閥門就可以了。

　　七、填料密封的單螺桿泵有可能是填料磨損、機械密封的螺桿泵有可能機械密封面損壞或磨損，壓緊或更換填料，機械密封損壞更換新的機械密封就可以了。

氟塑料磁力泵拆卸需要注意的事項

　　氟塑料磁力泵拆卸時應注意的事項：

　　1、按停車順序停車;

　　2、泵殼內液體(包括冷卻水)應放掉;軸承部件是稀油滑潤時，應放掉潤滑油;

　　3、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線;

　　4、拆卸應嚴格保護零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時應將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。

如何修理磁力泵的泵軸

　　磁力泵是一種常見且使用范圍比較廣泛的泵類產品，磁力泵軸承選用的鋼材為高碳鉻軸承鋼，因為軸承鋼的冶煉通過真空脫氧，電磁攪拌，氧化物含量較少，在能承受較大的接觸壓應力的同時還能承受較大的高變拉應力，通過熱處理后，軸的滾道硬度為58-62HRC。

　　如果磁力泵泵軸有裂縫或者表面有較重的磨損，會影響離心泵軸的強度時應更換新軸。如泵軸有輕微彎曲或輕微磨損、拉鉤等，應進行修復。那么，磁力泵泵軸的修理方法有哪些呢?

　　1、磁力泵軸頸拉鉤及磨損后的修理

　　采用滑動軸承的泵軸軸頸，因潤滑不良或潤滑油帶進鐵屑、砂粒等而使泵軸軸頸擦傷或磨出溝痕，橡膠導軸承處的軸頸磨損等，一般采用鍍各、鍍銅、鍍不銹鋼進行修復，然后用車或磨的方法加工成標準直徑。

　　2、磁力泵泵軸彎曲的修理

　　對直徑較小的泵軸可在彎曲處墊上銅片，用手錘敲打校直;對直徑較大、彎曲不嚴重的泵軸，可用螺桿校正器校直。

　　3、磁力泵鍵槽修理

　　如鍵槽表面較粗糙，且損壞不嚴重時，可用銼刀修光即可。如損壞較重，可把舊槽焊補上，在別處另開新槽，但對傳動功率較大的泵軸必須更換新軸。

　　4、磁力泵軸螺紋的修理

　　泵軸端部螺紋損傷較輕時可用什錦銼把損傷螺紋銼修后繼續使用。如果損傷嚴重，先把泵軸端車小，再壓上一個襯套，在襯套上車出螺紋;也可用電、氣焊在泵軸端螺紋處堆焊，再車削出螺紋。

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