渠誠泵業談怎么裝置真空泵
　　
　　1.真空泵應裝置在地面健壯鞏固的場所，周圍應留有充分的地步，便于查看、維護、保養。
　　
　　2.真空泵底座下應保持地基水平，底座四角處主張墊減震橡皮或用螺栓澆制裝置，確保真空泵作業平穩，振蕩小。
　　
　　3.按電動機標牌規則銜接電源，并接地線和裝置適宜標準的熔斷器及熱繼電器。
　　
　　4.在銜接管路中，用戶可在真空泵進氣口上方裝置閥門及真空計，隨時可查看真空泵的極限壓力。
　　
　　5.真空泵與體系的銜接管道應密封牢靠，對小真空泵可選用金屬管路銜接密封墊選用耐油橡膠，對小真空泵可選用真空膠管銜接，管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應鏟除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）
　　
　　6.真空泵通電試作業時，須取下電機皮帶，承認真空泵轉向契合規則方向方可投入使用，以防真空泵回轉噴油。（轉向按防護罩指示方向）。
　　
　　7.如真空泵口裝置電磁閥時，閥與真空泵應一起動作。
　　
　　8.當真空泵排出氣體影響作業環境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
　　
　　渠誠泵業談怎么裝置渣漿泵
　　
　　1.查看進行裝置的渣漿泵機械密封的類型、標準是否無誤。
　　
　　2.查看渣漿泵與機械密封的裝置相關聯部位的尺度精度、幾何精度和相互關系是否契合技能要求。
　　
　　（1）裝置機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的外表光潔度和外徑尺度公差。
　　
　　（2）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸（或軸套）中心線筆直度允差。
　　
　　（3）裝置動環密封圈的軸（或軸套）的端部，裝置機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。
　　
　　（4）機械密封之轉軸作業時的軸向位移量。
　　
　　3.在裝置渣漿泵過程中，保持清潔，不允許用東西擊打密封元件，以防損害和損壞。
　　
　　4.裝置時，動、靜環外表應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈（包含動環密封圈和靜環密封圈）裝置前也需涂一層清潔的機油或透平油，以確保裝置順暢。
　　
　　5.將靜環密封圈套在靜環背部后，裝入密封端蓋內，要留意勿傷靜環端面，要確保靜環端面與端蓋中心線筆直，且留意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但不能相接觸。
　　
　　6.機械密封之滾動部分，依托繃簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要確保繃簧的作業長度。
　　
　　渠誠泵業談怎么裝置油泵
　　
　　1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校對用。
　　
　　2、松開聯軸大，用水平儀別離放在泵軸和底座上，經過調整楔墊，校對機組水平，恰當擰緊地腳螺栓，以防走動。
　　
　　3、校對泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大道外圓上，容許偏差0.1毫米;兩聯軸器平面的空隙應確保2～4毫米，(小泵取小值)空隙要均勻，允差0.3毫米。
　　
　　4、在接好管路及確定電動機滾動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍軸的同心芳。
　　
　　5、在機組實踐試運行2～3小時后，作終查看，如無不良現象，則以為裝置合格。在試運過程中查看軸承的溫度和振蕩狀況如下：
　　
　　6、在裝置過程中，為避免雜物落入機器內，機組的一切孔眼均應蓋好。
　　
　　7、為避免管線中雜物進入泵內，渦街流量計對新裝置的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有用截面應大于吸入管截面的2～3倍。進口泵
　　
　　二、裝置油泵的過程中應重視的事項：
　　
　　1、油泵裝置的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以裝置校對作業有必要細心地進行，不得草率行事。
　　
　　2、油泵吸入管的裝置高度、長度和管徑應滿意核算值，力求簡略，減少不必要的損失(如彎*);并確保泵在作業時，不超越其容許汽蝕余量。
　　
　　3、油泵的吸入和排出管路應該有支架。泵不容許接受管路的負荷。
　　
　　4、裝置油泵的地址應滿足寬闊，以便利檢修作業。
　　
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